孕育shuai
1.爐前san角試片正常,樹脂含量對覆膜砂鑄造的影響,隨著時間延長,白口寬度增加
2.鑄件邊角有滲碳體并隨澆注時間延長,白口增厚
原因分析:
1.孕育量不夠充分
2.孕育劑吸收差
3.孕育后停留時間長
防止方法:
1.充分孕育
3.孕育劑塊度適當,并有足夠高的鐵液
3.采取浮硅孕育等瞬時孕育方法
6石墨漂浮特征及發現方法:
1.多發生在蠕墨鑄鐵件上表面
2.宏觀斷口有黑斑
3.金相組織:有開花狀石墨
4.局部強度低
原因分析:
1.碳當量高
2.鑄件壁厚
3.澆注溫度高
常見防止方法:
1.控制碳當量
2.控制鑄件冷卻速度
3.控制澆注溫度
3、石墨漂浮
3. 1 影響因素
(1)碳當量:碳當量過高,以致鐵液在高溫時就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小,在鎂蒸汽的帶動下,使石墨漂浮到鑄件上部。碳當量越高,石墨漂浮現象越---。應當-,碳當量太高是產生石墨漂浮的主要原因,但不是原因,鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。
(2)硅:在碳當量不變的條件下,適當降低含硅量,有助于降低產生石墨漂浮的傾向。
(3)稀土:稀土含量過少時,碳在鐵液中的溶解度會降低,覆膜砂成本,鐵液將析出大量石墨,加重石墨漂浮。
(4)球化溫度與孕育溫度:為了提高鎂及稀土元素的吸收率,洛陽覆膜砂,國內試驗研究表明,球化處理時適當的鐵液溫度是1380~1450℃。在此溫度區間,隨著溫度升高,鎂和稀土的吸收率增加。
(5)澆注溫度:一般情況下,澆注溫度越高,出現石墨漂浮的傾向越大,如何提高殼型砂性,這是因為鑄件長時間處于液態有利于石墨的析出。a.p.druschitz與w.w.chaput研究發現,若縮短凝固時間,隨著澆注溫度升高,石墨漂浮傾向降低。