有---了解的關于數控平面鉆的操作問題
提到數控平面鉆，有些人非常熟悉，相反的很多人都不知道。單從文字意思上看，數控平面鉆是用來鉆孔的，還可具有攻絲和銑削功能兩大功能，那么在工作中我們需要了解哪些關于數控平面鉆的操作問題呢？
1、高壓中心內冷卻切削的工作模式是的，可有效避免切屑堆積、刀片破損以及已加工表面等問題，外冷卻方式鉆削過程中需要注意鉆深問題，切不可超過1.5d，鉆深的時候必須采用啄鉆方式。斜面、中凹面、凹凸不平面上不建議進行鉆孔。
2、如果零件上已有預留孔，那么要注意數控平面鉆所加工的孔徑不得超過成品尺寸的1/4,否則會引偏鉆頭。鉆削有相貫孔或多層疊加在一起的零件時，進給量必須減小到值的1/3左右。加工過程中，起鉆削作用的刀片盡量使用刀尖圓弧半徑大于0.4mm的刀片，以提高刀具使用壽命。
3、---控平面鉆處于工作狀態下，操作人員必須---查看主軸負載情況，應避免主軸負載值超過100%；另外刀片的磨損情況也要及時確認，可排出切屑的開關和顏色以及主軸負載值來確定刀片磨損情況。
4、定期檢查數控平面鉆的刀片，只有這樣才能夠有效地---加工孔精度要求，提高了產品的和加工效率。不但提高了機床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了產品的加工成本。
高速數控平面鉆床的特點：
1.龍門移動式高速數控平面鉆床的精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等---的運動副均配備有自動潤滑系統。
2.機床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。
3.本機床配備液壓系統，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
4.數控高速鉆床可隨龍門縱向移動，數控高速管板鉆床價格，數控高速鉆床操作方便。本機床數控系統采用西班牙fagor8055系統，并配有rs232接口和lcd液晶顯示屏，上位計算機管理，鉆孔坐標可實現cad/cam直接轉換。
方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界---有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或cad圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預演和復檢功能，操作方便。
適用于平面鉆加工的切削油，應具有較低的粘度及較低的表面張力，能充分的滲透到切削區域，同時將廢屑帶出。當在易于加工的金屬上鉆孔時，我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對于一些較難加工的金屬，則只能使用含有極壓添加劑，低粘度的油性切削油。不銹鋼、耐熱合金及鎳合金是鋼中較特殊的，含有高含量鎳、鈷。
它們硬且低熱傳導性，此使得在碎屑中形成高溫，及工具與碎屑交互面的溫度也---，工具磨損很快。減少工具磨損可由放慢速度及控制好給進速率，以避免加工較硬的工件時，工具的過度磨損。油性切削油---是含有壓添加劑者是此類鋼中主要切削油，需要注意的是某些切削油含有活性硫，能使高鎳含量合金產生污點。
鈦及鈦合金比不銹鋼更不容易加工，具有非常低的熱傳導性，在切屑及工具之界面上溫度---，鈦在壓力下有與切削工具熔接的傾向，會使工具提早磨損。 這些總的解決方法都是采用較低切削速度，及采用壓添加劑含量的切削油。
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