熔化極氣體保護(hù)焊：
這種方法也是利用連續(xù)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來(lái)進(jìn)行焊接。與鎢極氣體保護(hù)焊不同的是，作為焊極的焊絲在焊接過(guò)程中熔化為液態(tài)金屬，填充在焊縫處。因此其除具備不熔化極氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)點(diǎn)可進(jìn)行各種位置的焊接；適用于有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼絕大多數(shù)金屬的焊接外，同時(shí)也具有焊接速度較快，熔敷效率較---優(yōu)點(diǎn)。
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點(diǎn)焊機(jī)性能及特點(diǎn)：
1、機(jī)器為箱型結(jié)構(gòu)，剛性好，氣動(dòng)加壓，加壓力可調(diào)，電梯踏板焊接專機(jī)批發(fā)，傳動(dòng)部分靈活---。可焊材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、鋁等。操作界面采用數(shù)碼管或液晶顯示，清晰，明了，直觀。主電路采用水冷硅scr模塊控制，電流連續(xù)可調(diào)，并且具有網(wǎng)壓波動(dòng)補(bǔ)償功能。可儲(chǔ)存15個(gè)焊接程序;不同的焊接規(guī)范可儲(chǔ)存在不同的焊接程序里，非常方便、順利的實(shí)現(xiàn)不同工件的準(zhǔn)確焊接。
2、二次到點(diǎn)部分采用上絕緣方式，可避免鐵屑的輔著或下做安裝焊接工件時(shí)易產(chǎn)生絕緣部分的短路事故。
3、上下電極采用帶輔助行程的加壓方式，提高焊接時(shí)的可操作性、通用性。可任意調(diào)整加壓電極速度，減緩了對(duì)被焊接物體加壓時(shí)的沖擊。也減少了焊接時(shí)的噪聲。
4、變壓器采用低阻抗設(shè)計(jì)，二次回路上采用了的導(dǎo)電材料，降低了內(nèi)耗。得到了小功率輸入獲得的焊接電流。
5、配備的二次反饋環(huán)，可持續(xù)彌補(bǔ)焊接電流，兩次放電工作模式。---提高焊接穩(wěn)定性，特殊材料可作預(yù)熱或回火處理。
6、廣泛適用于鐵線五金、家用電器制造、鈑金加工制造、微電子及其它領(lǐng)域。
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焊接循環(huán)點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段(點(diǎn)焊過(guò)程)：
(1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，---電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。
(2)焊接時(shí)間——焊接電流通過(guò)工件，電梯踏板焊接專機(jī)生產(chǎn)廠家，產(chǎn)熱形成熔核。
(3)維持時(shí)間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。
(4)休止時(shí)間——電極開(kāi)始提起到電極再次開(kāi)始下降，開(kāi)始下一個(gè)焊接循環(huán)。為了---焊接接頭的性能，有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán)：
(1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。
(2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以---各點(diǎn)加熱的一致。
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