因為磨削加工時產生的高溫使sic表面發生分解，并產生碳化層而---加速了碳化硅磨料的磨損消耗，所以碳化硅不適用于加工鑄鐵。
另外用碳化硅加工鋼材料時，同樣會產生高溫并發生化學反應而變得極易磨損，耐熱合金鋼中的鎳、鉻、錳鎢等金屬在高溫下很容易與碳化硅的分解物發生化合作用而形成新的化合物。因此，碳化硅磨料不適用于加工鋼、耐熱合金、不銹鋼等材料。表2表面了不同磨料與被加工材料的反應情況。
圣疊砂帶磨料、百葉片、千葉輪
隨著工業的發展，金剛石砂帶，磨料的品種、性能和也在不斷發展變化。 次數用完api key 超過次數---
6由于砂輪---、保管不善、規格型號選擇不當、安裝出現偏心，或給進速度過大等原因，磨削時可能造成砂輪的碎裂，從而導致工人遭受---的傷害。
7在靠近轉動的砂輪進行手工操作時，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時，工人的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。
8磨削加工時產生的噪音高可達 110db以上，如不采取降低噪聲措施，砂帶，也會影響健康。
磨削加工原理：
磨削是利用高速旋轉的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各種工件的內外圓柱面、圓錐面和平面，以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復雜的成形表面。 次數用完api key 超過次數---
1、按磨削精度分粗磨，半精磨，陶瓷砂帶，精磨，鏡面磨削，超精加工。
2、按進給形式分切入磨削，縱向磨削，緩進給磨削，無進給磨削，定壓研磨，定量研磨。
3、按磨削形式分砂帶磨削，金剛石砂帶廠家，無心磨削，端面磨削，周邊磨削，寬砂輪磨削，成型磨削，仿形磨削，振蕩磨削，高速磨削，強力磨削，恒壓力磨削，手動磨削，干磨削，濕磨削，研磨，珩磨等。
4、按加工表面分外圓磨削，內圓磨削，平面磨削和刃磨齒輪磨削和螺紋磨削。
除此之外，還有多種區分方法，如按磨削中使用的磨削工具的類型分為：固結磨粒磨具的磨削加工方法和游離磨粒的磨削加工方法、固結磨粒磨具的磨削加工方法主要包括砂輪磨削，珩磨，砂帶磨削，電解磨削等;游離磨粒磨削的加工方法主要包括研磨，拋光，噴射加工，磨料流動加工，振動加工等、按砂輪線速度vs的高低分為：普通磨削vs45m/s，高速磨削45m/s=vs150m/s和速磨削=150m/s、按采用的新技術情況分為：磁性研磨，電化學拋光等。 次數用完api key 超過次數---
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