銑削時的銑削用量由切削速度、進給量、背吃刀量(銑削---)和側吃刀量(銑削寬度)四要素組成。
銑削用量選擇的原則:通常粗加工為了------的刀具---度,應優先采用較大的側吃刀量或背吃刀量,其次是加大進給量,才是根據刀具---度的要求選擇適宜的切削速度,這樣選擇是因為切削速度對刀具---度影響大,進給量次之,側吃刀量或背吃刀量影響小;精加工時為減小工藝系統的彈性變形,必須采用較小的進給量,同時為了抑制積屑瘤的產生。對于硬質合金銑刀應采用較高的切削速度,對高速鋼銑刀應采用較低的切削速度,如銑削過程中不產生積屑瘤時,也應采用較大的切削速度。
機床的冷卻系統是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機床底座的內腔里,冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管,然后經噴嘴噴出,對切削區進行冷卻。潤滑系統及方式。潤滑系統是由手動潤捐油泵、分油器、節流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式,用手動潤滑油泵,通過分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲桿進行潤滑,以提高機床的使用壽命。
從數字控制技術特點看.由于數控銑床采用了伺服電機,應用數字技術實現了對機床執行部件工作順序和運動位移的直接控制,傳統機床的變速箱結構被取消或部分取消了,因而機械結構也---簡化了。數字控制還要求機械系統有較高的傳動剛度和無傳動間隙,以---控制指令的執行和控制品質的實現。同時.由于計算機水平和控制能力的不斷提高,同一臺機床上允許更多功能部件同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能,因而數控銑床的機械結構比傳統機床具有更高的集成化功能要求。