銑削時的銑削用量由切削速度、進給量、背吃刀量(銑削---)和側(cè)吃刀量(銑削寬度)四要素組成。
銑削用量選擇的原則：通常粗加工為了------的刀具---度，應(yīng)優(yōu)先采用較大的側(cè)吃刀量或背吃刀量，其次是加大進給量，才是根據(jù)刀具---度的要求選擇適宜的切削速度，這樣選擇是因為切削速度對刀具---度影響大，進給量次之，側(cè)吃刀量或背吃刀量影響�。痪庸r為減小工藝系統(tǒng)的彈性變形，必須采用較小的進給量，同時為了抑制積屑瘤的產(chǎn)生。對于硬質(zhì)合金銑刀應(yīng)采用較高的切削速度，對高速鋼銑刀應(yīng)采用較低的切削速度，如銑削過程中不產(chǎn)生積屑瘤時，也應(yīng)采用較大的切削速度。
機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命。
從數(shù)字控制技術(shù)特點看．由于數(shù)控銑床采用了伺服電機，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統(tǒng)機床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了，因而機械結(jié)構(gòu)也---簡化了。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以---控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)的實現(xiàn)。同時．由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控銑床的機械結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求。
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