模具保養
模具保養
注塑模具是用來生產塑膠制品的工具,而這種模具就是以精致的構型來生產出人們需要使用到的產品,所以注塑模具在生產中還是起著很大的作用,在日常生產注塑模具需要有效的保養,這才能夠使得模具的使用壽命長久,從而降低企業的生產成本,那么如何有效的保養注塑模具呢?
其次是要定期的對注塑模具進行清潔,也是為了---模具的衛生,對產品生產來說,干凈衛生的模具生產出來的產品---,而且這也是不會讓模具被污染。
再次是要對模具的零件進行檢測,來看模具是否出現了故障,頂出、導向部件的作用是---模具開關運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑要選用適合的潤滑劑,并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換;這避免模具出現故障而對產品生產造成影響。
塑膠模具開模要注意哪些事項?
1、塑膠模具中的冷卻通水通道與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。
2、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡面級”,不然產品難以脫模,產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規定。
3、塑膠模具要有足夠的剛度,不然在合模保壓時產生變形,引起“飛邊”。
4、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。
5、注射道要選擇合理,使料能均勻到達每一處流徑相等,并要有足夠的貯量,---塑料在收縮過程中補給塑料。
6、每種料的收縮系數不同,塑膠模具要有合理的收縮率。
7、選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂桿位置與數量,---在頂出過程中產品不損壞。
8、塑膠模具與注塑機固定方式要合理,要---牢固,防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便。
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