3、薄壁油缸管在深孔的加工過程中，不可以立即觀查刀具切削狀況，只有憑工作經歷聽切削時的響聲、看切屑、手去摸震動與產品工件溫度、觀儀表盤(油壓表和電度表)，來分辨切削全過程是不是一切正常。
4、切屑清除艱難，務---用---的方式開展斷削及---切屑的長度與樣子，以利于圓---除，避免 切屑阻塞。
5、以便---深孔在加工過程中順利開展和做到應規定的生產加工品質，應提升刀具內(或外)銑面裝置、刀具正確引導和支撐裝置和髙壓制冷潤化裝置。
6、刀具排熱標準差，切削溫度上升，使刀具的耐磨性能減少
粉碎切削環節，伴隨著絎磨的開展，孔表面愈來愈光
，與油石觸碰總面積越來越大，企業總面積的接觸壓力降低，切削降低。另外切下來的切屑小而細，這種切屑對粘接劑的磨損也不大。因而，油石磨粒掉下來非常少，這時切削并不是靠新磨粒，只是由磨粒切削。因此磨粒負載非常大，磨粒易、崩碎而產生新的切削刃。
3、阻塞切削環節，再次絎磨時油石和孔表面的觸碰總面積越來越大，特細的切屑沉積于油石與孔邊中間不容易清除，導致油石阻塞，越來越很光潔。因而油石切削能力低，等同于打磨拋光。若再次絎磨，油石阻塞比較---而造成粘結力阻塞時，油石喪失切削能力并比較---發燙，孔的精密度和表面表面粗糙度均會遭受危害。這時應盡早完畢絎磨。
絎磨管的化學成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr高精密絎磨管的應用推廣對節省不銹鋼板材，提高加工功效，降低加工工藝流程或機器設備項目投資有關鍵實際意義，能夠節省花費和加工綜合工時，提高總產量和原材料使用率，另外有益于提高產品品質，控制成本，對提高經濟收益有關鍵實際意義絎磨管是一種根據冷拉或熱扎解決后的一種精密加工的無縫鋼管原材料。因為精密鋼管內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、、高光滑度、冷拔不形變、擴口、擠扁無縫隙等優勢，因此 關鍵用于生產制造氣動式或液壓件的產品，如汽缸或油缸，能夠是無縫鋼管。絎磨管的化學成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。產品適用范圍：液壓機、汽動缸套、液壓管線、沖壓、紡織品及其印刷設備用管、汽車減震器用管、軸防水套管、液壓缸及其精密的機器設備用無縫鋼管。依據顧客的規定還可出示：定尺管、絎磨管及其---熱處理工藝管等。品質所有做到行業標準，產品廣泛運用于轎車、電力工程、石油化工、船只、航空航天、滾動軸承、氣動元部件、油缸、鍋爐設備、、健身器材、大拖拉機、摩托、鋼筋搭接套、油缸管、機械設備制造等制造行業；
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