1、拆開x、y、z軸的防護(hù)罩、皮老虎，將其縮回，然后清理絲杠、導(dǎo)軌上的切屑和污物;手動(dòng)給絲杠、導(dǎo)軌加油1分鐘，往復(fù)運(yùn)動(dòng)數(shù)次后，將擠出的臟油清理干凈;重復(fù)該過程兩到三次。后將工作臺(tái)下面的廢屑清理干凈。
2、檢查光檢和行程開關(guān)接線有無松脫，是否連接---;光檢擋片和行程開關(guān)撞塊的位置是否有變化，螺釘是否松動(dòng)，有無與其他零件刮蹭等現(xiàn)象。
3、檢查橫梁、立柱的連接螺釘有無松動(dòng)。
4、檢查控制電腦是否有---，硬盤是否有壞的扇區(qū)，控制卡的鎖緊螺釘是否松動(dòng)，與pci插槽接觸是否牢靠。
5、檢查絲杠上壓緊螺母、絲母座和絲杠前后支座等處的螺釘有無松動(dòng);檢查聯(lián)軸節(jié)螺釘有無松動(dòng)。手動(dòng)給絲杠、導(dǎo)軌加油，在加油過程---x、y、z各軸滿行程往復(fù)運(yùn)行數(shù)次以便潤滑能均勻附著在運(yùn)動(dòng)部件表面。
6、用手推拉、晃動(dòng)z軸連接板，雕銑機(jī)廠家，檢查機(jī)頭與z軸連接板的螺釘有無松動(dòng);檢查拖鏈連接板與z軸連接板固定的螺釘有無松動(dòng)。
7、清洗控制柜及制冷機(jī)防塵網(wǎng)及風(fēng)扇表面灰塵污物，檢查所有風(fēng)扇工作情況。
8、檢查連接電纜的連接情況，檢查每個(gè)插頭的插針有無歪斜，導(dǎo)線有無破損及焊接脫落情況。
9、檢查控制電腦是否有---，硬盤是否有壞的扇區(qū)，控制卡的鎖緊螺釘是否松動(dòng)，與pci插槽接觸是否牢靠。
10、將各軸上的防護(hù)罩、皮老虎、主軸護(hù)罩按原樣裝好。
1盡量減小滾珠直徑，即減小滾珠的徑向尺寸；
2采用密度小的熱壓燒結(jié)si3n4陶瓷材料制作滾珠，即減小滾珠。si3n4陶瓷材料具有密度小，彈性模量大，熱脹系數(shù)小，耐高溫，不導(dǎo)電，不導(dǎo)磁和導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。
玻璃精雕機(jī)電主軸的潤滑一般采用定時(shí)定量油氣潤滑，也可以采用脂潤滑，但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時(shí)，就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油。所謂定量，就是通過一個(gè)叫定量閥的器件，準(zhǔn)確地控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用，太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)因油的阻力而---。
雕銑機(jī)在操作運(yùn)用中要注意防止切屑、磨粒或許切削液散落在導(dǎo)軌面上，不然會(huì)引起導(dǎo)軌的磨損加重、擦傷和銹蝕。為此，要注意導(dǎo)軌防護(hù)設(shè)備的平時(shí)查看，以---導(dǎo)軌的防護(hù)。
雕銑機(jī)在操作運(yùn)用中要注意防止切屑、磨粒或許切削液散落在導(dǎo)軌面上，不然會(huì)引起導(dǎo)軌的磨損加重、擦傷和銹蝕。為此，要注意導(dǎo)軌防護(hù)設(shè)備的平時(shí)查看，以---導(dǎo)軌的防護(hù)。
經(jīng)過導(dǎo)軌光滑，減少摩擦阻力和摩擦磨損，以防止低速匍匐和降低高溫時(shí)的溫升。關(guān)于滑動(dòng)導(dǎo)軌，選用光滑油光滑；而翻滾導(dǎo)軌，五軸雕銑機(jī)，則光滑油或許光滑脂均可。導(dǎo)軌的油光滑一般選用主動(dòng)光滑，咱們?cè)诓僮鬟\(yùn)用中要注意查看主動(dòng)光滑體系中的分流閥，雕銑機(jī)，假如它發(fā)作故障則會(huì)造成導(dǎo)軌不能主動(dòng)光滑。
有---做到每天查看導(dǎo)軌光滑油箱油量，假如油量不夠，則應(yīng)及時(shí)增加光滑油；同時(shí)要注意查看光滑油泵是不是可以守時(shí)發(fā)動(dòng)和中止，而且要注意查看守時(shí)發(fā)動(dòng)時(shí)是不是可以供給光滑油。
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