精密精雕機的設計輕巧，x、y軸移動速度快，z軸行程較短，適合雕刻5mm-8mm的材料。雕刻主軸頭裝有彈簧壓鼻，作用是在雕刻過程中壓平3mm以下的薄板材。
精密精雕機具有斷電續雕與及時錯誤代碼文件功能，---自動糾錯功能，它的機體優化設計，采用直線導軌，精密雕銑機，使用---。
精密精雕機雕刻主軸通過皮帶連接到直徑較大的馬達上，以此使轉速增大，這樣雕刻出來的工件就較為光滑。其使用的雕刻刀具較長，長度約在15.9cm，直徑為4.35mm左右。由于設計方面的---，它適合做切削量很小的高轉速的雕刻工藝制作。
精密精雕機采用高速水冷變頻電機，大力距、強切削、高頻率、長壽命，可長時間連續工作，還有就是機身承受力高、不變形，進口雙螺母絲桿---雕刻速度，用臺灣---方形直線導軌，有效地提高雕刻精度。
精密精雕機主要是用于對板材的雕刻，大量應用于雙色板或亞克力雕刻，雕刻一次進刀---約在1mm-3mm左右，在標志、標牌方面應用較為普遍。
我國的伺服技術起步較晚，在技術水平和---性上難以與國外品牌競爭，國外品牌目前仍占有國內80%左右的市場份額。2000年開始，高速雕銑機，國內少數廠商在吸收國外---技術基礎上，開始自主研發伺服系統，在中國市場中取得一定的市場份額。
伺服系統是指以物體的位移、角度和速度為控制量組成的，能夠---目標任意變化的自動化控制系統，數控雕銑機，通常由伺服驅動器和伺服電機組成！伺服系統是在變頻技術基礎上的延伸產品，除了可以進行速度與轉矩控制外，還可以進行準確、快速、穩定的位置控制。伺服系統由于具備精度高、響應速度快、效率較高和可實現低速大轉矩輸出等優異的性能特點，在對精度要求高的行業得到越來越廣泛的應用，已經普遍應用于精雕機等數控機床、包裝印刷、電子設備、紡織等行業，并開始在風電、混合動力汽車等新興行業開始推廣。
伺服驅動器在精雕機中是機械控制的關鍵之一，一般是通過位置、速度、力矩三種方式對伺服馬達進行控制，只有采用高的伺服驅動器，才能---精雕機的穩定性和精度。
精雕機的雕刻精度受哪些方面的影響呢?嚴格一點來說，精雕機所有的部件包括一個小螺絲都可能影響到精雕機的精度，當然這種說法就有點了。一般說來，除去裝配工藝的差異，除去以次充好，以假換真的可能，下面介紹的幾方面的配置將會對精雕機的精度有較大的影響。
傳動方式
是絲杠傳動還是齒條傳動?從工作原理上來說，滾珠絲杠是螺旋式運動，吻合度高，而齒條是上下咬合，吻合度有限。單單從精度來考慮的話，滾珠絲杠傳動方式要明顯優于齒條傳動。當然，齒條并不是一無是處，齒條傳動的精雕機的加工速度比之絲杠機要不少。
當然還有機器本身溫度，其實判斷電機是否過熱很簡單，很簡單的是用手去觸摸，一般70-80度左右用手碰一下會覺得有點燙，當然我們不建議用手來測試電機是否過熱，因為如果步進電機工作時間太長，可能會到一百多度以上，容易。一個比較簡單的方法就是滴一滴水上去，如果立即汽化的話，那么就代表應該在90度以上了。這個時候如果加工出來的工件出現---的丟步現象，那么就應該采取一些冷卻措施或者讓機器休息一下。
大部分客戶在使用精雕機時，都會進入一個誤區，以為將精雕機的加工速度和下刀---調節到非常大，精雕機的速度就會更快。其實不然，機器的速度和下刀---都是和材料有關的，把下刀---調到很大，雕銑機，會影響刀具的壽命，經常斷刀，成本仍然會提高。通常建議調到三分之二，這樣既不影響刀具的壽命，還提高了加工速度。
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