加料順序密煉機混煉中,生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間---重要,一般都是生膠先加,再加炭黑,混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑,這樣有利于混煉,提高混煉效果,縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入,均對混煉不利,易造成分散不均勻,混煉時間延長,能耗增加。液體軟化劑的加入時間可由分配系數k確定。和促進劑通常在混煉的后期加入,或排料到壓片機上加,減少焦燒危險。小藥固體軟化劑、活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑等通常在生膠后,炭黑前加入。
3.密煉室:
密煉室為“w形,采用“m”形下加壓蓋,形成全封閉混煉。材質采用高碳鋼,營口密煉機,經調質、真空72小時---氮化熱處理后表面鍍硬鉻增加硬度,---密練室堅固耐磨。密煉室翻轉式110度設計,攪拌軸采用正轉和反轉雙功能設計,使倒料方便快捷。
4.攪葉:
攪葉采用棱形螺旋無死角設計,使物料剪切分散達到物性要求。攪葉為中空結構,mim金屬密煉造粒一體機廠家,可通水/通蒸汽,冷卻/加熱。冷卻。轉子攪葉采用高碳鋼精鑄一體。經調質、真空72小時---氮化熱處理后表面鍍硬鉻增加耐磨處理。
昶豐小型密煉機的優勢:
1.溫度調節范圍0—300℃,采用臺灣品牌加熱棒,加熱的密煉機---片加熱快幾倍。并且有通水冷卻功能,機器可以自動控溫,溫度很,能完全達到實驗室人員所需要的溫度。
2.可依據混煉物的需要,可分為手動與自動控制 ,操作容易。
3.本機可按照客戶要求選擇plc程控。
4.驅動電機功率比市場上的產品都要大一個型號,因為有些產品比如橡膠韌性大需要機器動力---。
5.采用臺灣品牌的變頻器,轉子的轉速可以調節,先慢后快,防止粉塵物料飛揚。
6.機器有安全互鎖功能,操作出現一點意外,機器會自動停止,防止出現。
7.密煉室的側壁和轉子都采用特殊鍍硬鉻處理,能---機器耐磨損,全合金開合式密煉機廠家,提高了使用的壽命。當然針對mim、cim行業的小型密煉機的噴涂自然是和橡塑密煉機不一樣的。
8.機器噪音小,很適合在實驗室內使用。
9.卸料時,可以將密煉室傾斜110°,清料干凈,便于清色。
10.針對漏粉現象,我司采用---技術,密封性---可以來我司試機見證。