pc膜片擠出生產(chǎn)線介紹
pc片材主要應用于：汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)、液晶顯示屏以及工業(yè)機械零件、鍍鏡、各種標牌、印刷、薄膜開關、銘板、防護面罩，可應用于厚片吸塑機做吸塑加工，制作各種pc燈罩、pc標示、防護罩、售貨機面板、采光罩等等。
南通源溯機械制造有限公司制造的pc膜片擠出生產(chǎn)線設備在能耗、智能化、自動化指標及安全標準、工藝標準等，均已達到或接近歐美設備的標準。該pc片材生產(chǎn)線擁有諸多成功案例和經(jīng)驗，為替代進口設備的選擇，但卻擁有---的優(yōu)勢。三輥成型機溫度控制±1℃，可控制塑化過程及板材厚薄，平整性，包輥面光亮。不同材質(zhì)板材，pc片板材生產(chǎn)線，選用不同類型的三輥壓光機，使生產(chǎn)工藝更為完善。
pmma+pc復合板材生產(chǎn)線介紹
pmma+pc復合板材就是將pc和pmma通過共擠的方法制得的復合板材，但是區(qū)別于塑料合金和高壓復合板，板材的結構類似于復合共擠薄板，在實際制品應用過程中，由于pmma具有較好的硬度和耐磨性，一般用于外部，而pc具有---的韌性，所以作為內(nèi)層。
目前pmma+pc復合板材已經(jīng)在客戶工廠-化生產(chǎn)，---了市場上對5g手機電池蓋、汽車顯示薄膜的緊張需求。南通源溯機械制造有限公司生產(chǎn)的pmma+pc復合板材擠出生產(chǎn)線采用了自動模頭、進口品牌的測厚儀，有效的保障了設備運轉(zhuǎn)的精度和穩(wěn)定性能，所生產(chǎn)出來的復合板材具有平整度佳、表面硬度適中等特性，無論是平面還是弧形后蓋工藝，都非常適宜，為手機后蓋提供了優(yōu)異的復合板材原材。目前pmma+pc共擠復合板材厚度在0.125mm、0.175mm、0.375mm、0.5mm、0.64mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2mm、2.5mm等厚度，該生產(chǎn)線目前已經(jīng)實現(xiàn)定制化，完全可根據(jù)客戶要求。
1。 擠出機：螺桿的特殊設計，的控溫系統(tǒng)、---膠料的塑化---及高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。
2。換網(wǎng)及模具：液壓快換裝置---換網(wǎng)過程---，衣架式模頭采用多流道設計，使膠料均勻分布模具全寬，模唇間隙控制可調(diào)節(jié)---，片材厚度調(diào)整。
3。 三輥壓光機：根據(jù)膠料特性，采用平三輥、斜三輥或立三輥、三輥溫控相互獨立，間隙調(diào)節(jié)---，---壓光效果。
4。 冷卻導輥支架：配置相應的冷導輥，配合多臺的強立風機，使冷卻效果---。另配有切邊裝置，---了片材邊緣的品質(zhì)。
5。 切斷機：合金刃口，進口軸承，---片材切面及切割動作長期平穩(wěn)。
6。 收卷機：采用力矩電機配合四軸自動張力控制，能隨意調(diào)整速度及收卷張力，以達到薄板收卷平整的目的，配合分條裝置可以自由設定所需產(chǎn)品寬度。
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