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熱泵技術(shù)作為一項、的節(jié)能技術(shù)，可以廣泛應用于乳化液廢水、清洗劑廢水、脫模劑廢水、軋制液廢水、熱處理廢水、脫脂廢水、電鍍廢水、油墨廢水、鈍化廢水、磷化廢水、垃圾滲透液、海水淡化等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。
研發(fā)的低溫蒸發(fā)工藝技術(shù)主要是利用了減壓蒸餾的原理，通過真空降低物料的沸點，實現(xiàn)在低溫下水分的蒸發(fā)。根據(jù)加熱媒介的不同，分為熱泵濃縮及蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶設備。
在濃縮系列產(chǎn)品中，將低溫與熱泵技術(shù)---性地結(jié)合在一起，通過電加熱進行熱泵升溫加熱，并在加熱完成后，在冷媒溫度降低后，再去給蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進行降溫冷凝，廢水熱泵蒸發(fā)，實現(xiàn)了熱能的充分利用，達到了節(jié)能降耗的效果。采用熱泵蒸發(fā)濃縮，
低溫蒸發(fā)器可以從污水中提取出來符合排放標準的蒸餾水，該蒸餾水可以直接排放或中水回用，剩下的濃縮物再排放到污水處理廠進行處理可以---減少企業(yè)的污水處理成本。同時，結(jié)合---的設備研發(fā)優(yōu)勢，巧妙地將設備做成整體的集成、撬裝式，---降低了現(xiàn)場的工程安裝，并結(jié)合現(xiàn)代化的控制邏輯與程序，實現(xiàn)了設備的全自動運行和遠程監(jiān)控與操作，減少了人工的投入。
合結(jié)晶器的每塊復合壁板又由用螺柱聯(lián)結(jié)的內(nèi)壁銅板外側(cè)面銑有冷卻水溝和外壁鋼制水箱組成。內(nèi)壁銅板和外壁間構(gòu)成冷卻水縫，以通水冷卻。4塊復合壁之間用夾緊機構(gòu)壓緊。為了實現(xiàn)結(jié)晶器在線調(diào)寬以及形成所要求的倒錐度，在結(jié)晶器的窄面壁板的上、下部分別裝有4組調(diào)整裝置。當組裝好的結(jié)晶器及外框架放到振動臺架上時，熱泵蒸發(fā)，所有進、出水管自行接通。為了---地保護結(jié)晶器的下口、防止過早過快產(chǎn)生大的磨損，緊挨著結(jié)晶器下口裝有足輥或保護柵板。
電鍍廢水處理采用鐵屑內(nèi)電解處理工藝，該技術(shù)主要是利用經(jīng)過活化的工業(yè)廢鐵屑凈化廢水，熱泵蒸發(fā)處理，當廢水與填料接觸時，發(fā)生電化學反應、化學反應和物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、、、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水。
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