壓延機(jī)小型三輥壓延機(jī)——廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年,壓延機(jī),是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。
調(diào)節(jié)兩輥筒間距不準(zhǔn)確。故障原因與排除方法如下。
a.調(diào)輥筒距裝置中的安全片磨損---或損壞,應(yīng)更換安全墊片。
b.調(diào)距用螺母或絲桿磨損---,應(yīng)檢修更換新螺母和絲桿。
輥筒軸頸部位高熱、溫度超過(guò)120℃,故障原因與排 除方法如下。
a.輥筒工作溫度過(guò)低,加料量又很大,使輥筒工作橫壓力長(zhǎng)時(shí)間超載,造成軸承襯潤(rùn)滑油膜破壞,軸承襯得不到---潤(rùn)滑;應(yīng)減少輥面上原料量,把輥筒溫度適當(dāng)提高。
b.軸頸的潤(rùn)滑油供應(yīng)量小或油泵輸油壓力不足,也可能是輸油管堵塞;停車(chē)檢修潤(rùn)滑油供應(yīng)系統(tǒng)。
c.軸承的冷卻水供應(yīng)不足,水流量過(guò)小,疏通冷卻水管路,加大冷卻水的供應(yīng)量。
d.軸承襯工作面磨損---,使與軸頸的滑動(dòng)配合面粗糙;應(yīng)檢修換軸承襯。
輥筒間距不能調(diào)小,故障原因與排除方法如下。
a.輥筒工作面直徑過(guò)小,速比齒輪嚙合干澀;可把齒輪的齒頂高縮小或更換大直徑輥筒。
b.軸承襯磨損---,應(yīng)更換軸承襯。
壓延機(jī)兩輥筒突然停止工作旋轉(zhuǎn)的故障原因與排除方法如下
a.輥筒工作超載,pvc壓延機(jī),兩輥筒工作面間距過(guò)小,應(yīng)適當(dāng)放大輥筒間距。
b.輥筒工作面溫度偏低,應(yīng)清除輥面上原料,壓延機(jī)生產(chǎn)廠家,繼續(xù)給輥筒送汽加熱升溫。
c.輥筒工作面上加料量過(guò)大,應(yīng)減少輥面上料量。
d.軸頸部位潤(rùn)滑油不足,造成軸瓦抱軸;應(yīng)停車(chē)檢修軸承襯、疏通輸油管路。
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精密導(dǎo)熱硅膠片單螺桿擠出壓延生產(chǎn)線,由1套單螺桿橡膠擠出機(jī)、1套片材成型模具、1套熔體泵系統(tǒng)、1臺(tái)輸送機(jī)、1套雙輾壓延復(fù)合機(jī)、1套烘箱、1套切邊牽引定長(zhǎng)裁切機(jī)等部分組成。材料先經(jīng)單螺桿橡膠擠出機(jī)加熱擠出輸送,經(jīng)熔體計(jì)量泵定量輸出至模頭擠出成型,在進(jìn)入雙輾壓延機(jī)之前,上下包覆pet薄膜,或者增加第三、第四套放卷軸,加入單層或雙層玻璃纖維布以增強(qiáng)導(dǎo)熱硅膠片強(qiáng)度。
適用于 相變導(dǎo)熱墊、導(dǎo)熱硅膠片、散熱硅膠片、阻燃導(dǎo)熱絕緣硅膠布等導(dǎo)熱硅膠制品的擠出壓延生產(chǎn)
設(shè)備特點(diǎn)
1.橡膠單螺桿擠出機(jī)采用高扭矩伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),清遠(yuǎn)壓延機(jī),并配套使用高扭矩減速箱,可提供全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒扭矩輸出,用戶(hù)在設(shè)置任意轉(zhuǎn)速下,電機(jī)都能提供恒定的扭矩,這樣可以---提高擠出壓力的穩(wěn)定性。高扭矩驅(qū)動(dòng)總成的選擇,也能應(yīng)對(duì)多種粘度、強(qiáng)度的材料,------工藝窗口。
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雙輥密煉機(jī)是一種橡膠其主要用途如下:
1橡塑混合
將不同種類(lèi)和牌號(hào)的橡塑及助劑通過(guò)小型精密雙輥壓機(jī)的兩個(gè)輥筒,使每一個(gè)組分均勻分散混合成均勻體系;
(2)橡塑成型
在小型精密雙輥密煉機(jī)的機(jī)械剪切力和輥面溫度的雙重作用下,完成橡塑的塑化和熔煉
三輥壓延機(jī)主要用途如下:
實(shí)驗(yàn)室小型壓延機(jī)用于新材料配方研發(fā)
材料壓延性能測(cè)試與研究
壓延生產(chǎn)工藝參數(shù)優(yōu)化
可選用花紋輥/霧面輥實(shí)現(xiàn)薄膜不同表面處理
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