1.1 澆注溫度過高容易引起的缺陷
1.1.1 粘砂 過高的鐵液溫度易引發化學粘砂和機械粘砂。 化學粘砂：砂型中干砂含有細小砂粒、灰塵、尤其是石英砂，極易與鐵液起物化礦化反應而產生化學粘砂，樹脂砂鑄鐵，極難清理； 機械粘砂：過高的鐵液溫度造成白模涂料層脫落、開裂、軟化，鐵液通過、隙縫裂紋，加上澆注速度又快，鐵液滲入的溫度高，粘砂程度也愈---。易發生部位是鑄件底部或側面及熱節區，型砂不易緊實地方，鑄鐵鑄造用覆膜砂，---是轉角處，組串鑄件澆注系統連接處，容易形成鐵液與型砂機械混合的機械粘砂。
4.0 下芯工序
4.1 下芯前操作者檢查砂芯、砂型的情況，檢查項目有涂料、澆冒口、氣眼、活塊位置、是否有---的松砂等情況。
4.2 把砂芯的芯頭部分涂料積存清除掉，下箱砂芯芯頭不要進行修磨，上箱砂芯可以進行輕微修磨，修磨量為1.5～2mm宜。下芯時要保持砂芯水平，砂型的芯頭部分不能有突起的砂子和砂塊，防止砂芯高起不平，注意砂型鑄件的壁厚，---時用卡板進行檢查。需要粘結的砂芯用修補膏粘結牢固，鑄造用覆膜砂，待牢固后再進行合箱。
5.0 合箱工序
合箱前要有專人對砂型進行檢查，主要檢查砂型內是否有砂眼、缺少砂芯、砂芯位置不對等情況。合格后用φ4～6mm的封箱泥條進行封箱，封箱泥條不要距離型腔和澆注系統太近。有一些砂箱不需要進行封箱。
合箱時檢查砂箱襯套是否齊全、正確，兩根行車吊鏈長度要一樣，上箱處于水平位置，不得有傾斜現象，以防錯箱缺陷的發生。合箱時一定要用正確的合箱銷，嚴禁不用合箱銷進行合箱、打箱卡。然后座上澆口圈砂芯，澆口圈砂芯不得重復使用。
合完箱后要有專人進行檢查，主要檢查項目有：合箱是否---；澆冒口是否通暢；是否有未上涂料的部位；是否錯箱；澆口圈位置是否正確等情況。
合箱后班長要對當班的生產數量、品種進行統計，填寫生產報表和生產標牌。生產標牌包含品種、數量、鑄件牌號。
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