二、消失模鑄件塌箱缺陷產生的原因分析
消失模鑄造中，塌箱缺陷是一類較為常見的消失模鑄件缺陷，該缺陷往往發生在大件大平臺件更---或者是內腔封閉、半封閉件的生產中，從整個消失模鑄造流程角度來看，該缺陷一般多發生在澆注或者凝固環節。
塌箱缺陷有時也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散，覆膜砂，隨著消失模鑄造工藝應用的日趨成熟，有關塌箱缺陷的產生原因和---辦法已經有了相對詳盡的研究結果，研究結果證實，鑄鐵鑄造用覆膜砂，塌箱缺陷的產生原因并非單方面的，下面就塌箱缺陷的產生原因做出以下總結：
a. 在澆注過程中，消失模模樣分解產生的氣體量太多且急，鑄型排氣速度趕不上，加上真空泵吸氣不足，容易導致鑄型潰散、坍塌；
二 樹脂砂合箱工藝守則
1.0 醇基涂料的性能要求：
1.1 涂料的密度要求在1.18～1.25g/cm3；
1.2 涂料的懸浮性***85～90%；
1.3 涂料的條件粘度為6～12s。
2.0 修整砂芯、砂型
2.1砂芯的轉移，合箱人員用的工位器具把砂芯由砂芯存放區轉移到合箱區域；
2.2根據每種鑄件砂芯的具體要求，檢查砂芯的情況，鑄造用覆膜砂電話咨詢，把能修補合格的和完好的砂芯進行修整，砂芯的尖砂去除，用修補膏把砂芯的破塤部分修補好，破塤較大的地方用樹脂砂進行修補好，砂芯芯鐵外露處用也用修補膏進行修補，砂芯的工作表面不得有芯鐵外露情況；
2.3修整好的砂芯按照要求進行排放整齊。
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