焦化廠防爆脈沖布袋除塵器噴吹裝置包括儀表、氣源、空氣管路、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管等。每排濾袋上有一根噴吹管，通過電磁脈沖閥與分氣包相連。
脈沖閥和噴吹裝置是決定清灰效果和降低運行阻力的關鍵。本設計采用固定管式噴吹，脈沖閥采用國內品牌產品。
此脈沖閥工作---，膜片采用材料。淹沒式進口脈沖閥的膜片壽命可達三年，100萬次，即使膜片破損，其更換可在---機狀態下進行，非常方便，焦化廠焦爐除塵器，更換時間約5分鐘。通過氣包壓力測定，可以判斷出每個脈沖閥的運行狀況。以上除塵器的特點為---鍋爐長期---運行提供了先決條件。
但是，僅僅脈沖閥品---良是不夠的，清灰效果和濾袋壽命還取決于噴吹系統。通過科學試驗和工程驗證，管式脈沖噴吹所產生的清灰力在眾多清灰方式中是的，即清灰能力和效果要明顯優于其它類型的袋式除塵器。管式脈沖噴吹是逐排、逐條對濾袋進行清灰的，噴吹氣流全部進入濾袋，壓氣能量利用率高、節能。據目前除塵器噴吹方式的使用效果來看：管式噴吹的袋式除塵器噴吹效果是的，也是使用為普遍的。
管式噴吹特點還在于：為防止濾袋安裝后互相碰撞，管式噴吹所配套的圓形濾袋可以方便的進行袋底距的調整。
除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。
除塵器采用在線、離線二狀態清灰方式，清灰功能的實現是通過plc利用差
噴吹裝置設計合理，脈沖閥動作靈活---；在設備出廠前，對清灰系統等主要部件進行了預組裝，以---。
清灰系統設置儲氣罐和分氣包、精密過濾器除油、水、塵，---供氣的壓力和氣量和品質，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。
機側裝煤時，攔焦焦爐除塵器，收集的裝煤，靠地面站風機產生的負壓，將收集到的通過水封槽導入地面除塵站。機側推焦時，收集的推焦及開閉爐門過程中產生大量的高溫靠地面站風機產生的負壓，將收集到的通過水封槽導入地面除塵站。機側裝煤及推焦共用一套地面除塵站。
水封槽設置在推焦二軌外側，導煙管和水密封槽配合。
通過阻火器、焦炭吸附裝置、預噴涂處理后的煙氣，經布袋除塵器過濾后，由風機煙囪達標排放。除塵器收集的粉塵輸送到灰倉，除塵灰加濕外運或輸送到就近煤塔灰倉并增加煤倉排氣管路到地面站。
在除塵的過程中，為了---除塵效率和不外逸，車上管道與地面集塵管道對接時，采用水封技術，地面設置水封槽，工作時，u型管處于水封槽中，將導入地面管道，---管道的密封性。
焦化廠防爆脈沖布袋除塵器除塵濾袋對于整臺布袋除塵器而言，濾袋是其部件。濾料直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命直接影響到除塵器的運行費用。
濾袋材料的選擇應考慮耐溫、耐酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比、粉塵磨損性、清灰方式、抗水解性、安裝方式等因素。濾袋應根據除塵器運行環境和介質情況選用材料。
布袋底部采用三層包邊縫制，邊，底部采用加強環布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。
濾袋底部距離進風口的水平距離、設備進風導流系統的設計與濾料的使用壽命有著---的關系。我公司設計生產的設備充分考慮了這些內容，---除塵器正常運行。另外，濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，焦爐除塵器，密封性能好，出焦焦爐除塵器，安裝、換袋快捷，---性高。
濾袋的縫制過程中，將以袋籠和花板的樣品對每一條濾袋逐一檢驗，---每條濾袋與袋籠和花板的配合都符合規范和設計要求。
濾袋在檢查、安裝時人無需進入除塵器內部，只需將頂部檢修門打開即可，減輕了工人的勞動強度。
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