該法包括四個(gè)在步驟：1吸收劑的制備；2吸收劑漿液霧化；3霧粒與煙氣混合，吸收并---燥； 4脫硫廢渣排出。該法一般用生石灰做吸收劑。生石灰經(jīng)熟化變成具有---反應(yīng)能力的熟石灰，熟石灰漿液經(jīng)---15000～20000r/min的高速旋轉(zhuǎn)噴射成均勻的霧滴，其霧粒直徑可小于100微米，具有很大的表面積，霧滴一經(jīng)與煙氣接觸，便發(fā)生---的熱交換和化學(xué)反應(yīng)，迅速的將大部分水分蒸發(fā)，產(chǎn)生含水量很少的固體廢渣，脫硫技術(shù)石灰石鈣法:包括濕法煙氣脫硫/半干法(阿爾斯通的nid)/干法(rcfb)和(cfb)如前面所述，應(yīng)用在80%以上的火電廠(chǎng)氨法:用得較少，多在石化領(lǐng)域的電廠(chǎng)鎂法:一種可以再生吸收劑的方法，國(guó)內(nèi)好象沒(méi)有海水法:要布置在海邊才行。
因而在國(guó)內(nèi)氣脫硫中獲得廣泛地應(yīng)用。工業(yè)上利用廢堿液吸收燃煤工業(yè)鍋爐煙氣中的so2，利用鍋爐沖渣水和濕法除塵循環(huán)水在除塵的同時(shí)吸收s02等，脫硫工程設(shè)計(jì)，已有成功的范例。從資源綜合利用，以廢治廢，避免和減輕二次水污染角度出發(fā)來(lái)選擇吸收劑，具有更重要的意義。
3、濕法煙氣脫硫的類(lèi)型及工藝過(guò)程(1)類(lèi)型
根據(jù)各種不同的吸收劑，濕法煙氣脫硫可分為石灰石/石音法、氨法、鈉堿法、鋁法、金屬氧---法等，每一類(lèi)型又因吸收劑不同。(2)工藝過(guò)程
濕法煙氣脫硫的工藝過(guò)程多種多樣，但他們也具有相似的共同點(diǎn);含硫煙氣的預(yù)處理(如降溫、增濕、除塵)吸收，氧化，富液處理(灰水處理)，除霧(氣水分離)，被凈化后的氣體再加熱，以及產(chǎn)品濃縮和分離等。
柴油---性變差，油品色相惡化
當(dāng)柴油的硫含量降到0.05%以下時(shí)，---化物的增加會(huì)加速膠狀物和沉淀物的生成，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并導(dǎo)致排氣惡化。其主要原因是由于原本存在于柴油中的天然化組分在脫硫時(shí)也被脫除掉了。同時(shí)隨著柴油中硫含量的降低，油品的顏色變深，給人以惡感。鑒于石油產(chǎn)品在生產(chǎn)和生活中的廣泛應(yīng)用，脫除其中危害性的硫是非常重要的。
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