激光切割加工注意事項
操作激光切割加工的時候總會碰到---小小的問題和疑惑,---是對新手來說,更是如同天書,不知從何下手。
激光切割加工軌跡是根據(jù)加工程序用圖形的方式直觀模擬切割,在這個切割的過程中操應(yīng)該觀察切割的切入方式和加工的次序、加工軌跡,時常檢查是否有錯誤的切割路徑。在加工的時候,若是要進(jìn)行其他的工作,那么你可以設(shè)置它的參數(shù)來實現(xiàn)加工需求。
要想將數(shù)控加工和生產(chǎn)管理系統(tǒng)聯(lián)系起來,一般可以實現(xiàn)零部件排樣之后才能生成一個完整的切割軌跡。不同加工的模式,那么它的激光切割軌跡就有所不同,因此,大家在使用的時候應(yīng)該注意。
激光切割加工的光束一般為脈沖激光,在加工鈑金時,每秒的出光功率都有所不同,所以切割面難免會有細(xì)微的不平整,而提高激光器的出光頻率可以減少斷面的粗糙度,可以吹掉產(chǎn)生的廢渣,減少毛刺出現(xiàn)的情況,還能夠增加斷面的光潔度。
非金屬材料的激光切割加工
10.6um波長的co2激光束很容易被非金屬材料吸收，導(dǎo)熱性不好和低的蒸發(fā)溫度又使吸收的光束幾乎整個輸入材料內(nèi)部，并在光斑照射處瞬間汽化，形成起始孔洞，進(jìn)入切割過程的良性循環(huán)。
1有機(jī)材料。可用激光切割的有機(jī)材料包括：塑料聚合物、橡膠、木材、紙制品、皮革等。
2無機(jī)材料。可用激光切割的無機(jī)材料包括：石英、玻璃、陶瓷、石頭等。
3復(fù)合材料。新型輕質(zhì)加強(qiáng)纖維聚合體復(fù)合材料很難是常規(guī)方法進(jìn)行加工。利用激光無接觸加工的特點可以對固化前的層迭薄片高速進(jìn)行切割修剪、定尺，在激光束的加熱下，薄片邊緣被融合，避免了纖維屑生成。
對完全固化后的厚工件，尤其是硼纖維和碳纖維合成材料，激光切割要注意防止切邊可能會有碳化、分層和熱損傷發(fā)生。正如塑料切割一樣，合成材料切割過程中需要及時排除廢氣。還有一種類型的復(fù)合材料，就是單純由兩種性能不同的材料上下復(fù)合在一起，為了獲取較好的切割，激光切割總的原則是先切割具有較好切割性有的那一面。
常用工程材料的激光切割有哪些
鈦及鈦合金。純鈦能---耦合---激光束轉(zhuǎn)化的熱能，輔助氣體采用氧時化學(xué)反應(yīng)激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩(wěn)妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以---切割。
飛機(jī)制造業(yè)常用的鈦合金激光切割較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。
鎳合金。鎳基合金也稱---合金，品種很多。其中大多數(shù)都可實施氧化熔化切割。
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