(1) 阻擋層 阻擋層是由無水的ai2o3所組成，鋁件氧化， 薄而致密， 具有高的硬度和阻止電流通過的作用。(2) 多孔的外層氧化膜多孔的外層主要是由非晶型的ai2o3及少量 的r-ai2o3.h2o還含有電解液的陰離子。氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結構，氧化膜發生溶膜反應基本上是在孔的底部發生的。而一般的---直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的細管狀結構啊！假設這是一個直徑1m的井，鋁件氧化層，那么它的井深將有600m深。
氧化膜的絕大部分優良特性，鋁件氧化處理氧化層厚度，如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關， 因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針， 其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。在常規的陽極氧化過程中， 膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到厚度之后， 則隨著處理時間的延長而逐漸變薄， 有些合金如ai-mg、ai-mg-zn合金表現得---明顯。因此， 氧化的時間一般控制在逹膜厚時間之內。鋁合金表面處理
1、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
2、噴砂：鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷以及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現不同感覺，類似毛玻璃的粗燥---。
4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路，成體表現為非常規則的紋理特征。
5、擦紋：有叫做拉絲，表現相似于車紋，都是表面形成流暢的連續紋路，鋁件硬質陽極氧化硬度能達到多少，不同的是，車紋表現為環狀紋路，擦紋表現為直線批花。
6、氧化上色：鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強物理特性，可以達到上色目的。
以上是鋁表面處理一些比較常見的方式方法，希望對您有所幫助
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