砂輪的粒度
粒度的范圍：粗磨80#-120#；半精磨120#-180#；精磨180#-w40；拋光w40-w1
粗磨-、表面光潔度低…24#、30#…180#、240#、w40…光潔度好、效率低拋光
如何選擇砂輪粒度：主要取決于被磨削工件想要達(dá)到一個(gè)什么樣的表面光潔度和尺寸精度，想要達(dá)到什么樣的磨削效率，還有被磨削物的硬度。砂輪粒度的選擇影響工件加工的表面光潔度和磨削效率；一般只要滿足了工件表面光潔度，我們就可以選擇相對(duì)粒度較粗的，節(jié)省時(shí)間。
砂輪的線速度---
今天，我們來講一講砂輪選擇時(shí)應(yīng)注意的一個(gè)因素，那就是——“線速度”。砂輪的標(biāo)簽上規(guī)定了工作線速度，在使用之前必須確認(rèn)機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速是否在砂輪的線速度范圍之內(nèi)。
砂輪的線速度一般指的是“砂輪的安全限速范圍”，它明確規(guī)定了砂輪在使用時(shí)的速度不能超過該速度，不然可能會(huì)造成砂輪的爆裂。
眾所周知，每個(gè)行業(yè)在各自的產(chǎn)品上對(duì)于某一些性能都會(huì)有一些行業(yè)默認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，而在砂輪線速度的選擇上，其實(shí)也是有著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，比如：普通磨料砂輪的線速度選擇，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是40m/s-80m/s，一般情況下砂輪線速度高于45m/s的磨削稱為高速磨削。這個(gè)范圍是行業(yè)內(nèi)的人經(jīng)過長久以來積累的經(jīng)驗(yàn)才得出的結(jié)論，是適合用于普通磨料砂輪來進(jìn)行加工磨削的。
精密金剛石砂輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及磨料的分散
近年來，學(xué)者們?yōu)榱颂岣呒庸ば剩?jié)省生產(chǎn)時(shí)間，對(duì)砂輪的結(jié)構(gòu)作了一些-設(shè)計(jì)。金剛石砂輪工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是磨具的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料，用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具，具有高強(qiáng)度、耐熱性能好、切削鋒利、磨削-、磨削過程中不易---和堵塞、熱膨脹量小的優(yōu)點(diǎn)。在國外，為-硅片的平面度，在磨粒層上設(shè)立切縫，并采用花瓣型磨粒層，-了磨削過程中硅片中心部分的冷卻效果，提高了砂輪的使用的時(shí)長；corbett.j等人粗、精磨砂輪巨軸整體制造的組合結(jié)構(gòu)；精密金剛石砂輪被一般應(yīng)用在各種硬脆性材料，如石材、玻璃材質(zhì)、陶瓷、磁性材料、半導(dǎo)體材料等各種晶體材料的精密加工。精密金剛石砂輪的制造及其加工各種硬脆材料的磨削機(jī)理受到廣泛的關(guān)注。
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