3選擇合理的型殼焙燒工藝,并嚴格執行。
焙燒型殼的目的是從型殼中除去揮發性的物質如殘留的水分、鹽分、模料等,進一步提高型殼的。生產中常采用的型殼焙燒工藝:溫度為850~900c,高強度低發氣類覆膜砂,時間為2~4h時間與裝爐量有關。
型殼焙燒的好壞可以從型殼外觀的顏色判斷。如果型殼呈深灰色,則說明型殼中有較多的碳分,鑄鐵鑄造用覆膜砂,說明型殼焙燒不充分;如果型殼內表面或斷面呈白色、粉白色或粉紅色,則說明焙燒的---。
焙澆過的型殼應及時進行澆注。如果存放時間過長,揚州覆膜砂,在澆注前應再次進行烘焙不是焙燒。型殼不能多次焙燒,每焙燒一次,就會增加或加大型殼上的裂紋。
第三,無氣味鑄造用覆膜砂,澆注系統,---是直澆道和橫澆道不應上涂料,這樣可以使澆注時產生的氣體能快速充分地抽走,而且不上涂料,節省了涂料的消耗。,在澆口杯處上面蓋一個檔板,可把返噴上來的鋼水擋住,使其不能飛濺出來,危及現場操作工人。
使用以上的方法可以有效的防止消失模鑄造過程中返噴現象,較好的防止鑄件的缺陷,提高鑄造件的,此外它還能提高生產的安全度。