正火是—種---鋼材韌性的熱處理。將鋼構件加熱到ac3溫度以上30-50℃后，保溫一段時間出爐空冷。主要特點是冷卻速度快于退火而低于淬火，定制合金鋼鑄件，正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化，不但可得到滿意的強度，而且可以明顯提高韌性(akv值，精鑄合金鋼鑄件，降低構件的開裂傾向。—些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經正火處理后，材料的綜合力學性能可以------，而且也---了切削性能。
正火，又稱常化，是將工件加熱至ac3ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間或acmacm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設備，生產率較高，因此生產中盡可能采用正火來代替退火。對于形狀復雜的重要鍛件，在正火后還需進行高溫回火550-650℃高溫回火的目的在于消除正火冷卻時產生的應力，提高韌性和塑性。
用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。
用于中碳鋼，可代替調質處理淬火+高溫回火作為熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。
用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的---組織。
用于鑄鋼件，可以細化鑄態組織，---切削加工性能。
用于大型鍛件，可作為熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。
用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。
過共析鋼球化退火前進行一次正火，可消除網狀二次滲碳體，以---球化退火時滲碳體全部球粒化。
碳鋼鑄件也用于各種工業應用和環境。 憑借其眾多等級，碳鋼可以進行熱處理，以提高其屈服和拉伸強度、硬度或延展性，以滿足---的應用需求或所需的機械性能。
一些低等級的鑄鋼可以用球墨鑄鐵代替，只要它們的抗拉強度和延伸率足夠接近。 碳鋼鑄件力學性能的比較，可參考材料規范astm a536球墨鑄鐵和astm a27碳鋼。
奧氏體耐熱鑄鋼含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在 600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能---。通常用作在 600℃以上工作的熱強材料。典型牌號有 1cr18ni9ti321， 1cr23ni13309， 0cr25ni20 310s，1cr25ni20si2314，合金鋼鑄件，2cr20mn9ni2si2n， 4cr14ni14w2mo等。
奧氏體鋼可以采用高溫固溶熱處理，以獲得---的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進行時效處理，砂鑄合金鋼鑄件，使組織穩定化，同時析出第二相，以強化基體。
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