在印刷設備的維修保養中，要堅持以保養為主，預防為主的思想，從組織形式和制度上采取有力措施，保障此項工作的落實。下面分別對設備的保養和維修常識作介紹。
印刷設備的保養內容，一般可分為四類：
日常保養，又叫例行保養，即對設備進行清潔、潤滑、緊固易松動的緊固件，高寶膠印機廠商，檢查零部件的完整性等。
一級保養，定期如每周一次對設備普遍進行檢查：清洗潤版系統水斗、水箱，扭緊易松動零部件、機器內外部清潔、傳動系統、潤滑系統、氣動系統及壓印部分等。
二級保養，主要對設備的內部進行清潔包括水膠、墨膠和潤滑，有針對性地對重點部位進行解體檢查，對機器設備進行調整包括水平等，易損件更換。
三級保養，對設備的主體部分進行解體檢查和調整，包括電機的清潔、檢查技術狀態、更換潤滑油等；對一些達到規定磨損限度的零件進行更換，如軸承鍵銷、電氣、氣動元件等。
對氣泵和保養要注意以下幾點：
a每周清潔氣泵進氣口過濾器。馬達散熱扉和氣泵調壓閥；
b每三個月對軸承進行加油。
c每工作一年或2500小時進行一次大型檢修，檢查各主要磨損件。
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上版、上橡皮布。 橡皮布一般都應事先安裝好。橡皮布安裝的是否合適，可通過手彈聽其聲音來判斷。用手指上中部彈橡皮布，如果聲音比較清脆，則表明橡皮布比較緊；聲音沉悶，表明橡皮布比較松。左右都應仔細檢查。 印版的安裝應在合壓狀態下進行，這樣可使印版緊靠在滾筒上。對干不帶上版合壓的設備，可放下靠版水輥。上版前應對印版進行詳細檢查，具體檢查方法參前所述。
勻水、勻墨。 開動機器，使水、墨進入水、墨路，并打勻。如果墨量上的不足，可采用壓墨斗的辦法使其快速上墨。待水、墨全部打勻后，再把靠版水輥靠到印版上，使印版表面先上水，基本上勻后通過表面反光---察上水狀況，再放下靠版墨輥。這時印版表面的理想狀況應是看不見水的反光，同時也無糊版現象。如果有水的反光，表明水大，則應減小水量；如果有糊版，則表明水小，應加大水量。總之應使水、墨處于平衡狀態。
套印精度分析。 套印精度是評價印品的一個重要套印精度受到機器精度、原材料的性能、操作人員的技術等多種因素的影響，要達到理想的套印是不可能的。通常以人們所能接受的套印精度為準，粗糙的活，套印度代一些；普通的活，套印精度中等；精美產品，套印精度高一些；證卷等產品，套印精度高。雙面套印比單面套印要低一些。整個版面的套印精度也不是完全一樣的，有的地方高，如人的眼睛；有的地方低，如背景色等。因此找規矩時應首先---版面的重點部位套準，同樣---次要部位，當然如都能套準是好的。
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現在可以說，基本印-是以下常見的膠印機。
1膠印機：糊狀油墨、墨墨，主要是在片狀印刷或卷筒上，是一種具有防水和防油原理的平版印刷品。
2凹版機。液體油墨、墨盤、墨輥、滾印，是一種類似于原理的凹版印刷不太準確，但更生動。
3柔性版印-。液體油墨、墨盒或封閉刮板循環油墨泵供墨、卷對輥印刷，是一種采用楊文密封原理的柔性活版印刷。
4凸版印刷油墨、油墨噴墨、卷對輥印刷，類似于柔印，但印版較硬。
這些機器的整體結構是相似的。它只不過是放電單元加上一些打印顏色組+接收單元。它們之間的區別和它們各自的特點會使故事變長。他們自己的站點去看、學習和理解它。
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