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輸送帶無損檢測防止和消除輸送帶跑偏的措施
對于因設備制造方面的原因引起的輸送帶的跑偏,主要通過提高設計、制造的精度來預防和減少輸送帶跑偏現象的發生。對于因安裝調整不當和日常使用方面的原因引起的跑偏,則應從以下方面加以考慮。
輸送帶在驅動滾筒或尾部滾筒上的跑偏,通常用調整滾筒軸承座位置的方法來消除。需具體分析,采用下述方法有針對性地加以解決。
(1)滾筒自身轉動軸線與輸送機縱向中心線不垂直,造成輸送帶一邊松一邊緊,帶自緊邊向松邊移動,輸送帶無損檢測,發生跑偏現象。應當調整緊邊的軸承座位置,電廠輸送帶無損檢測設備,以使帶的橫向拉力相等,消除跑偏。如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時,尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等,造成失衡而引起的。
(2)滾筒軸線不水平,兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個原因。此時可通過在滾筒兩端軸承座適當加減墊片的方法調平滾筒軸線,即可消除輸送帶的跑偏。
(3)滾筒表面粘附物料,相當于加大了滾筒局部直徑,應當加強輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。
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皮帶輸送機又叫帶式輸送機,說起皮帶輸送機的驅動方式有兩種:
一種是普遍的交流電機直接全壓啟動,即由電機、減速器、傳動舉筒組成的驅動裝置,電廠輸送帶無損檢測儀,這種形式一般用在大中型皮帶拍送機上,工作比較---;
另一種是油冷式電動滾輪,這種形式由于電機、減速齒輪等全部裝在滾輪腔內,故外觀整齊、結構緊湊、占地面積小,一般用在10千瓦以下的小功率皮帶輸送機上。
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皮帶輸送機可以通過滾輪驅動是一種相對來說新型的技術,需要注意到一些細節,以---帶式輸送機的正常運行:
1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規定。
2、巷道內應有充分照明。
3、必須設置驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置和急停裝置。
4、應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。
5、在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還必須附設:
(1)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。
(2)在機頭和機尾防止人員與滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。
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