選擇鋸片銑刀時應該從鋸片銑刀工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮，因為鋸片銑刀的厚度與被加工件的寬度有著直接的關系，它的標準是由客戶決定，下面東莞市川業五金有限公司來給大家說說不同類型的鋸片銑刀厚度規格。
1、鎢鋼平齒鋸片銑刀厚度規格有：0.1-10.0；
2、整體硬質合金v-cut刀厚度規格有：2.0、2.2、2.4；
3、整體硬質合金組合銑刀厚度規格有：22、25.4、27、31.75；
4、整體硬質合金角度銑刀厚度規格有：8、9.53、10、12.7、13、16、22、25.4、27、32；
5、整體硬質合金圓刀、分切刀厚度規格有：0.3-1.5、2、3；
6、0.1mm超薄鋸片銑刀厚度規格有：0.1-0.3。
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標準可轉位面銑刀直徑規格為φ16～φ630mm，銑刀的直徑應根據銑削寬度、-選擇，一般銑前-、寬度越大，銑刀直徑也應越大，粗銑時，銑床銑刀直徑要小些;精銑時，銑刀直徑要大些，盡量包容工件整個加工寬度，減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡，在對大型零件進行面銑加工時，都是使用直徑較小的銑刀，這就為提高生產率留下了很大余地。
在理想情況下，銑刀應有70％的切削刃參與切削，用銑刀銑孔時，刀具尺寸變得尤為重要。相對于孔徑而言，銑刀的直徑太小，則加工時可能會在孔的中心形成一個料芯，當料芯落下時，可能會損壞工件或刀具，銑刀直徑過大，則會損壞刀具本身和工件，因為銑刀不在中心切削，圓盤銑刀廠，可能會在刀具底部發生碰撞。
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鎢鋼鋸片銑刀安裝在銑床主軸上后，圓盤銑刀廠家，徑向跳動，刀尖-點與至低點的誤差不要超過0.02mm，鋸片銑刀的刀尖部分的橫向擺幅，不超過0.01mm，這就要求鋸片銑刀的刀尖對內孔的跳動誤差很小，銳正鎢鋼鋸片銑刀控制在0.02mm以內。
鎢鋼鋸片銑刀安裝前要清除主軸及法蘭盤上的碎屑，在安裝平穩后應空轉30秒，在確定一切正常后再開始切削工作，在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有變形影響切削效果。
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