鉸鏈模具加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，隱藏軌模具報(bào)價(jià)，模塊之間的拼合均要求有-的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。
形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，隱藏軌模具生產(chǎn)廠家，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。
批量小的模具生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。
影響沖壓模具-度的因素
1，生產(chǎn)沖壓件的工藝性好壞。
2，沖壓工藝程序的合理性。
3，沖壓時(shí)所使用五金沖壓件材料的-壞程度；
4，沖壓模具在壓力機(jī)上的安裝是否正確
5，陽(yáng)江鉸鏈模具，使用的壓力機(jī)的精度；
6，沖壓件模具的潤(rùn)滑情況、保管和維護(hù)情況；
7，模具的結(jié)構(gòu)合不合理；
8，模具材料的好壞及熱處理。
9，凸凹模表面加的高低。
10，模具的裝配及制造精度。
11，凸凹模之間的間隙的大小和均勻性。
12，模具的導(dǎo)向精度。
沖壓模具的加工精度對(duì)沖壓模具的-度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會(huì)使凹模啃壞而影響沖壓模具壽命。同時(shí)，沖壓模具表面光潔度過低，也會(huì)使沖壓模具的-度降低。
因此，在加工時(shí)必須要對(duì)孔距大小、裝配時(shí)凸模對(duì)固定板支撐面的垂直度、沖壓模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級(jí)給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級(jí)越高，沖壓模具的-度就越高。
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