江蘇博鴻干燥公司堿式碳酸鋅閃蒸干燥機(jī)
堿式碳酸鋅碳酸鋅分子式為ch6o8zn3，分子量為342.15，催化劑濾餅閃蒸干燥機(jī)，為白色細(xì)微無定形粉末，無臭、無味，不溶于水和醇。微溶于氨。能溶于稀酸和中。
碳酸鋅在上用作皮膚保護(hù)劑，在飼料中用于補(bǔ)鋅劑，在工業(yè)上用做輕型收斂劑和乳膠制品，還可用于生產(chǎn)人造絲、化肥行業(yè)的脫硫劑、催化劑的主要原料。
江蘇博鴻干燥公司根據(jù)堿式碳酸鋅比較輕，細(xì)度要求嚴(yán)謹(jǐn)?shù)�，濾餅含水高、粘性大等特點(diǎn)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制作的碳酸鋅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。該設(shè)備技術(shù)-，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品-，不論從產(chǎn)品色澤、細(xì)度、含水均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
糊塊狀酒糟旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 發(fā)酵菌渣閃蒸干燥機(jī) 食品添加劑氣流干燥機(jī)設(shè)備集干燥、粉碎、篩分-完成，配備了一級(jí)旋風(fēng)收塵、二級(jí)脈沖布袋收塵裝置，收塵率-99.9%，不僅消除了環(huán)境污染，美化了工人的操作空間，避免了跑、冒、暴等對(duì)產(chǎn)品的損失和浪費(fèi)。
閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)過程中的熱風(fēng)源問題。
關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機(jī)
閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)過程中的熱風(fēng)源問題的解決方法：一是增加換熱面積，設(shè)備體積龐大；另一種方法是提高出口風(fēng)溫，樹脂新材料閃蒸干燥機(jī)，而提高風(fēng)溫又受到材料等因素的影響。
目前，閃蒸干燥機(jī)普遍存在的問題還有設(shè)備-投資較大，能耗較大，而產(chǎn)量相對(duì)來說較小，而且設(shè)備調(diào)試時(shí)耗時(shí)費(fèi)工。即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在狀態(tài)下操作。這樣，造成浪費(fèi)。這里有兩個(gè)方面的原因，一是系統(tǒng)的合理配置，諸如針對(duì)不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡算，確定熱量、風(fēng)量、溫度等。二是怎樣針對(duì)不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。這兩方面問題的解決，可望進(jìn)一步提高產(chǎn)量，從而提，達(dá)到節(jié)能的目的。 氣流干燥機(jī)干燥效果差的原因是什么？
關(guān)鍵詞：氣流干燥機(jī)
??當(dāng)氣流干燥設(shè)備干燥效果不好時(shí)，應(yīng)該從哪些方面發(fā)現(xiàn)和解決問題？
??1.空氣過濾器堵塞，軟管壓扁。
??當(dāng)出現(xiàn)干燥-時(shí)，我們應(yīng)該檢查空氣過濾器和軟管。如果過濾器堵塞或軟管壓扁，會(huì)降低氣流，碳化硅閃蒸干燥機(jī)，從而影響干燥器的運(yùn)行。
??2.過濾器損壞。
??如果過濾器損壞，會(huì)污染干燥劑，抑制其吸濕能力。
??3.軟管。
??如果軟管，可能會(huì)將潮濕的空氣引入干燥的氣流，導(dǎo)致干燥劑過早吸濕。
??4.軟管和料倉保溫-。
??如果軟管和干燥料倉的保溫措施不好，也會(huì)影響干燥溫度。
閃蒸干燥機(jī)干燥時(shí)的方式
江蘇博鴻干燥公司閃蒸干燥機(jī)熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后，再經(jīng)過混風(fēng)，閃蒸干燥機(jī)，產(chǎn)生熱風(fēng)，熱風(fēng)送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下， 迅速流化。
同時(shí)汽化物料中的水分，未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下 迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機(jī)頂部的淘析環(huán)進(jìn)入脈沖式布袋除塵器進(jìn)行分離，收集下來的產(chǎn)品通過星型卸料閥進(jìn)入后續(xù)工藝段。
顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式：
在筒體下部既有對(duì)流也有并流，對(duì)粗料更是對(duì)流和并流反復(fù)換熱。對(duì)于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過程可以瞬間完成。對(duì)于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆�？障堕g，采用高溫低濕的條件，整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢，造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
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