閉路循環(huán)盤式干燥機 技術特點
(1) 經(jīng)防爆型氮氣循環(huán)盤式干燥之后含有溶媒的熱濕氣進入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上)，既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環(huán)使用，可以節(jié)約成本，同時不會造成尾氣排放對環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕，氣體內(nèi)的濕度低(與普通沸騰干燥相比)，干燥能力變強，更適應與對濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。
(2) 閉路循環(huán)盤式干燥機為全密閉結(jié)構(gòu)，設備內(nèi)部充入惰性氣體(如氮氣)，三元前驅(qū)體盤式干燥機，在干燥厭氧物料或溶媒的物料時，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設備在生產(chǎn)時發(fā)生起火事故，故而比普通設備更安全。
(3) 立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需1.1～1.4 kg蒸氣。此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的1/10左右，經(jīng)濟可行;
(4) 尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達到三廢排放標準要求，-勞動環(huán)境。 對于原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設備;
(5) 各層料盤溫度可控，達到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用，能獲得均勻，機械應力小的干燥產(chǎn)品;
(6) 若與其他設備進行適當組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程
-噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容：
1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提-燥機的運行時間率，鈦材盤式干燥機，盡量安排長時間連續(xù)生產(chǎn)，降低單位小時的產(chǎn)量要求。對預期發(fā)展的能力儲備要適宜。
2、干燥工藝參數(shù)： a)進風溫度:在物料能忍受的條件下盡量提高，排風溫度在滿足成品含水率要求下盡量降低不過度干燥，進排風溫差大，有利于提高生產(chǎn)能力和熱利用率。
b)料液含固量，提高進料濃度減少初含水率，不僅在設備同樣水份蒸發(fā)量條件下可提高生產(chǎn)能力多得干粉，而且可以使產(chǎn)品松密度增大，提-粉比重。
3、熱風系統(tǒng)：熱風的能源，盤式干燥機系列廠家，一般藥廠都有蒸汽條件以及-的進風溫度不高，可采用蒸汽＋電適宜，其它如電，燃油或燃氣間接加熱熱風爐也可以，具體依客戶具備的可能來定。熱風系統(tǒng)的溫度限應考慮留有余地，一則為品種更換進風溫度調(diào)整有可能，另一則也可以利用高溫熱風進行設備的消毒滅菌，起到類似干熱滅菌的效果，-到過濾器的耐熱溫度值以及合理經(jīng)濟的前提，建議按2000c來設計熱風系統(tǒng)。
科力達盤式干燥機選用產(chǎn)品介紹
盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導型連續(xù)干燥設備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、、、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中--。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，安徽盤式干燥機，a(碳鋼)、b(接觸物料部分均布不銹鋼)、c在b的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
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