廣東順發起重設備有限公司，多年-的廣東起重機廠家，主要生產銷售單梁起重機、雙梁起重機、門式起重機以及維修保養、年審-過戶-。
1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員，應當取得建筑機械設備作業人-書，方可上崗從事相應的作業或管理工作。
2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規范的要求，進行機械設備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝及其作業過程的安全負責。
3、機械設備安裝和拆卸前，應當根據產品說明書、施工現場環境和有關標準安排-編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經企業-和施工負責人應當向全體作業人員進行安全技術交底。
4、機械設備安裝或拆卸作業前，作業人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業時，應當設置警戒區，禁止無關人員進行施工現場。施工現場應當設置負責統一指揮的人員和專職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業人員應當嚴格執行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后，安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前，應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產權單位和使用單位聯合進行安裝驗收，經驗收合格后，方可投入使用。
起重機械由于其工作特殊性、結構特殊性，在工作中因為操作不當、被吊物-不當及設備本身存在缺陷等原因，都有可能發生翻倒事故，危及生命，德馬科起重機械有限公司提醒您，為了防止起重機翻倒造成不-的傷害，我們需要注意以下幾點： 1、起重機行駛道路及停放地點要平坦堅實。 地下松軟土層和基坑要進行夯實和加固處理，路面應平坦堅實，-時，吊車行走部位需鋪設枕木、路基箱或厚鋼板軌道。 2、起重機吊索要保持垂直維持起重機穩定。 起重機垂直時，臂桿提升、下降、回轉要平穩，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現象發生。起重機嚴禁進行超負荷吊裝，以免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。 3、起重機操作人員要做好應急措施。 在吊裝過程中，如因停電或機械出現故障等原因中斷作業時，必須采取措施進行處理，構件不得長時間呈懸空狀態；
4、起重機吊索吊環要-牢靠。 綁扎構件的吊索、吊環應經計算，所用起重工具，應進行檢修，并定期檢查，對損壞者進行調換。綁扎方法應正確、牢靠，單梁龍門吊，以防吊裝中，龍門吊生產商，吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機突然失重而傾翻。 5、起重機吊裝時要有專人負責統一指揮。 指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚的看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作，遵守現場程序，服從命令聽指揮，不得擅自離開崗位。指揮信號應事先統一規定，單雙梁龍門吊，發出的信號要鮮明、準確。 6、起重機操作大的構件要查明其重量并綁扎牢靠。 重量不明、綁扎不牢的構件，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷。 7、多臺起重機同時施工要注意保持距離。 當兩臺或者多臺吊裝機械同時作業時，兩機吊鉤所懸吊構件之間應保持5米以上的安全距離，避免發生碰撞事故。 8、起重機要避免滿負荷行駛。 在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉兩種動作，肇慶龍門吊，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起重機超負荷，而釀成翻車事故。
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起重機運行過程中如果起吊物墜落將對安全有很大威脅，所以我們要了解下能引起起重機重物掉落的原因，并加強防范，以防安全事故的發生。
1.起重機的不安全狀態
首先是起重機設計不規范帶來的風險，如過載保護失靈、平衡輪軸強度不夠、無-鉤裝置、吊具索具選用不合理等;其次是制造缺陷和安裝缺陷等，諸如選材不當、加工不好，使帶有-的設備投入使用.而大量的問題存在于使用環節，例如，不及時更換報廢零件、缺乏-的安全防護、保養-帶病運轉，以至造成運動失控、零件或結構破壞，不定期進行安全性能檢驗等.總之，設計、制造、安裝、使用和檢驗等任何環節的缺陷都可能帶來吊鉤吊物墜落的-后果.起重機的本質(設計、制造、安裝)安全是-起重作業安全的基本條件。
2.人的不安全行為
人的行為受到生理、心理和綜合素質等多種因素的影響，其表現為操作技能不熟練，缺少-的安全教育和培訓;非司機操作，無證上崗;蠻干，-操作習慣;判斷操作失誤，指揮信號不明確，起重司機和起重工配合不協調及人體生物節律處于三高區等.總之，安全意識差和操作技能低下是引發事故主要的人為原因。
3.環境因素
超過安全-或衛生標準的-環境，比如在高粉塵、高溫、高濕、低溫、高噪聲、大風天、照明-等環境下從事起重作業，將分散注意力，直接影響作業人員的反應能力、技術發揮的穩定性，使誤操作、作業的機會增多，導致事故的發生.另外，-的作業環境還會造成起重機系統本身功能的降低甚至加速零部(構)件的失效，成為不安全因素之一。
4.安全管理缺陷
管理包括-的安全意識水平;對起重機的管理、檢查和定期安全性能檢驗的實施;對相關人員的安全教育和培訓;起重作業人員專項培訓、起重機安全操作規章制定和獎罰制度的建立及事故應急預案，對起重設備及吊輔具的定期檢驗缺乏有效監控與管理等.安全管理上的任何疏忽和不-，是起重事故的重要原因之一。
為預防重-故發生，我們要從小事做起，做好檢查維護工作。
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