一:操作原理
電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼筋被調直,并由調直模清除鋼筋表面的銹皮;由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動,煙臺精抽機,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度,精抽管機,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時,液壓精抽機,由于彈簧作用,刀臺又回到原位,完成一個循環。
二:性能結構
由調直輥、調直壓塊、和兩端軸承座構成,完成對線材的調直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機,通過三角帶帶動調直軸高速旋轉。進給機構——壓輪部分由兩個同步運轉的壓輪組成,通過三角皮帶鏈條傳動,帶動一對齒輪副,鋁管精抽機,其同軸的一對壓輪隨之同步運轉。工作時,金屬線材通過壓輪外圓的線槽在摩擦力的作用下向前運行,調整壓輪彈簧可改變線材進給速度。其大值等于壓輪外圓線速度。
三:工作中,應根據加工線材的直徑和剛性適當調整壓力,調直機以獲得好調直效果和生產效率。切斷機構——切斷機構由一偏心機構跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動作。偏心機構由主軸、滑塊、偏心輪、搖臂、及沖頭組成,其動力由切斷電機通過三角皮帶傳動使主軸旋轉,在偏心機構作用下沖頭做上下往復運動。
四:工作時,當直絲道線槽內的金屬線達到定長時,金屬線在壓輪組摩擦力的作用下迅速將直絲槽向前推動,刀頭頂部的沖頭壓塊后部的凸臺移動至沖頭的工作行程內,此時通過沖頭壓塊沖擊刀頭,從而定長切斷金屬線材。與此同時,沖頭塊下行時,其下面壓下槽封扭鐵,調直機使封線桿繞導桿旋轉,脫開線槽內被切斷的線材,在重力作用下自動落入線斗內,沖頭上行時刀頭亦隨之上行,在扭簧作用下,封線桿重新封住線槽。
直絲槽在線材推力消失后,在拉簧作用下恢復初始狀態,調直機進入下一循環。落絲機構——承料架由旋風,擋料桿,心軸,底座等組成,線盤可繞心軸旋轉,放上盤形線材后,在進給機構拉動下,旋風可連續、自動給料。
調直機是什么?調直機,也叫直絲機,調直斷絲機,調直切斷機。調直斷絲機它屬于調直設備中的一種。調直機是鋼筋加工機械之一。用于調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋,切斷長度可根據客戶要求定制。可調直切斷不銹鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑料皮鋼絲等、切口齊、誤差小、性能好。
操作原理:電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼筋被調直,并由調直機模清除鋼筋表面的銹皮;由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時,由于彈簧作用,刀臺又回到原位,完成一個循環。
平時我們所說的多功能鋼管調直機就是指:不但可以調直機,而且還可以除去鋼管表面的銹跡,更可以給鋼管表面涂上一油漆-的保護鋼管不生銹;由于多種方面的原因使得鋼管不但彎曲不能使用,這種多功能的鋼管調直機可以把 大中彎、小彎、硬彎,旁彎和輕微被壓扁形的均可調直除銹,減震除銹凸處無損傷,凹處清理效果好。
1、速度快、、每分鐘可以完成12米長的鋼管。
2、雙刷360度可以將鋼管表面水泥、鐵銹清除掉。
3、可以-的還原0-60度彎曲的鋼管。
4、適合于管量1500噸左右客戶理想的選擇。
以上是多功能鋼管調直機的介紹與特點