數(shù)控加工中心常見的問題主要由以下幾點：
1．技術(shù)準(zhǔn)備不足，主要表現(xiàn)在刀具準(zhǔn)備不-，數(shù)控程序沒編好，機床夾具、量具不配套等。由于加工中心停機等待上述工作的完成，直接影響了實際作業(yè)時間。
2．技術(shù)水平不高，包括兩方面：一是數(shù)控編程人員的技術(shù)水平不高。編程時間長，程序不精練、不合理，致使加工中心待機和調(diào)試程序時間長，甚至加工中心的許多功能得不到充分發(fā)揮。二是加工中心操作者技術(shù)素質(zhì)不高。主要表現(xiàn)在對數(shù)控程序理解慢、機械加工工藝知識欠缺、對機床加工中各種情況的綜合判斷處理能力差、小的常見故障不能排除等，機床公司，使機床非加工的操作、調(diào)整時間過長。
3．管理不善，由于加工中心在一些企業(yè)應(yīng)用時間較短，故好多企業(yè)缺乏加工中心的管理經(jīng)驗。在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)計劃不周、調(diào)度不靈、物流不暢，使機床待機時間過長。另外，有相當(dāng)多的用戶認為加工中心是精密設(shè)備，一般工件加工和粗加工工序都不安排在加工中心進行，人為地把加工對象-在了很小的范圍內(nèi)，致使任務(wù)不足。還有的企業(yè)在加工中心安排不適合其加工的工件或者安排一些毛坯不好的工件，導(dǎo)致加工中事故頻出而影響機床的開動率。
4．選型不當(dāng)，一些企業(yè)由于加工中心的類型、規(guī)格等選擇不當(dāng)，使其不能充分利用，造成長期閑置。
5．-性不高，部分企業(yè)所用加工中心-性不高致使故障頻發(fā)，立式機床，尤其自動換刀系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)時常出毛病而造成停機。
6．維修力量薄弱，目前，國內(nèi)大部分加工中心的使用單位維修力量還很薄弱，一旦機床出現(xiàn)故障后，機床加工，不能很快修好，有的甚至依賴生產(chǎn)廠家的維修人員。這樣，勢必造成加工中心長時間停止工作。
7．工作環(huán)境-，如果電網(wǎng)的電壓波動太大，突然停電，廣西機床，機床接地線處理不好等，可造成數(shù)控系統(tǒng)的元器件損壞。另外，粉塵太大、濕度過高、室溫過-都與機床頻繁出現(xiàn)故障有直接關(guān)系。
江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機床有限公司是博古特集團的子公司，集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)為一體的，以市場導(dǎo)向及技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)cnc高速、-加工中心。定制高轉(zhuǎn)速、-，四軸、五軸加工中心。
數(shù)控車床又稱為cnc車床，即計算機數(shù)字控制車床，是國內(nèi)使用量大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品。是機械制造設(shè)備中具有-、高i效率、i高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。
一般數(shù)控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機，以保持電子元件，-是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增i高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。
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