高溫烤房采用了巖棉夾芯板，厚度有75mm100mm，以彩鋼板制作表層，通過自動(dòng)化連續(xù)成型機(jī)經(jīng)壓型后高強(qiáng)粘合劑粘合而成，由于彩色鋼板和芯材巖棉均為非燃燒體，故其防火性能佳，保溫性能好，高溫可達(dá)100°c至240°c左右，-廣大用戶的親睞。高溫烤房的加熱方式分為電加熱、燃油加熱、燃煤加熱、燃柴加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃?xì)饧訜帷８邷乜痉砍叽纭⒐ぷ鳒囟纫约凹訜岱绞蕉伎梢愿鶕?jù)客戶的需要加工定制。
1、碳纖維紅外電熱管電熱轉(zhuǎn)換率大于95%以上，比普通電熱管節(jié)約能源30%，更適合現(xiàn)代烤漆之節(jié)能增效，避免了普通電熱式、燃油式烤漆房能耗大，運(yùn)行費(fèi)用-弊端，是烤漆行業(yè)發(fā)展之方向。
2、采用技術(shù)、-了操作環(huán)境，漣水蘿卜烘干設(shè)備批發(fā)，加熱系統(tǒng)無需大電流啟動(dòng)，大型蘿卜烘干設(shè)備批發(fā)，散熱迅速避免了燃油烤漆房存在的an全-。
3、烤漆效果好:碳纖維、遠(yuǎn)紅外石英電熱管是利用本身遠(yuǎn)紅外輻射加熱，(而不是通過對流傳導(dǎo))而避免空氣循環(huán)對漆面形成二次污染，使漆面更潔凈，從而提高烤漆;
4、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)漆房的思路，減少了管道和加熱機(jī)械系統(tǒng)、大幅度減少了故障-，并且避免了普通烤漆房能耗大的弊端，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能、-就是硬道理，償而成為眾多廠家的選擇產(chǎn)品
對高溫烤漆房進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，不但可以延長高溫烤漆房的使用壽命，更可以保護(hù)您的an全，是您在使用過程中不會(huì)因?yàn)閍n全問題引起其他損失。
果蔬烘干房利用軸流風(fēng)扇對換熱器進(jìn)行對流加熱。熱風(fēng)層流經(jīng)干燥盤與蔬菜進(jìn)行熱量傳輸，新式熱風(fēng)由入口進(jìn)入干燥裝置進(jìn)行補(bǔ)充，再從排濕口排出，不斷補(bǔ)充新式熱風(fēng)，小型蘿卜烘干設(shè)備批發(fā)，不斷地排出干燥設(shè)備中合適的相對溫度，這樣既改良了烘烤環(huán)境，又提高了熱利用率，又縮短了烘干時(shí)間。大多數(shù)熱空氣在室內(nèi)循環(huán)，以完成干燥。使加工出的水果風(fēng)味保持完好，保持原色，色度均勻，提升干燥制品的品質(zhì)等級。1.菠蘿去皮去果眼，果肉變黃，且菠蘿香味濃郁，家用蘿卜烘干設(shè)備批發(fā)，切片，每片大小3~4毫米，呈扇形。2.干燥工藝：用糖水浸4小時(shí)，濾干菠蘿片，以65℃干燥18-20小時(shí)干燥，使菠蘿片含水量達(dá)16。6 p熱泵配置有5.8米長3米寬2.2米高的干燥車間，放置8個(gè)物料車，每個(gè)料車15層，每層裝菠蘿片10斤，每臺(tái)車裝150斤菠蘿片，8臺(tái)物料車共裝入1200斤，設(shè)備每小時(shí)耗電7度，一批耗電140度。
所需烘干物品的潛在在烘烤過程中得到了充分的顯現(xiàn)，使烤出的產(chǎn)品飽滿圓潤、光澤感強(qiáng)，保持原色，色度均勻，香氣濃，提高烘干產(chǎn)品的等級。
在果蔬烘干房對果蔬的烘制過程中，除了需要嚴(yán)格控制加熱溫度，及時(shí)排潮也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。烘干室的上部要設(shè)排潮孔。小型果蔬烘干房的排潮孔為10×12厘米，中型果蔬烘干房為 15×20厘米，大型果蔬烘干房為20×40 厘米。
根據(jù)需要，有的可設(shè)2個(gè)排潮孔。周圍環(huán)境不利于排潮的，應(yīng)安裝排風(fēng)扇，排潮孔直接通到室外。排潮濕總的原則是：在香菇烘烤的前期，果蔬烘干房溫度為35~40℃時(shí)，應(yīng)全部打開排潮孔或排風(fēng)扇；當(dāng)溫度上升到 40~60c時(shí)，排潮3~4小時(shí)就可以了。60℃以后，可將排潮孔全部關(guān)閉，不需排潮。如果排潮過度，易使香菇色淺發(fā)白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色，說明排潮不好，或者爐溫不夠，-是中途停熱更容易造成這種現(xiàn)象。
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