堵版、糊版，印刷不清晰，層次過渡不清。堵版除了與油墨的粘度、柔性版的清潔度、紙箱表面張力、印刷壓力等因素有關外，另一個經常被忽視的因素便是版材線數與網紋輥線數配比不當，也即是網紋輥的線數太低造成的。而用戶不敢提高線數的原因，也還是-墨量的不足。解決方法同上。
網穴堵塞。水墨的特點是干結后極難清洗，所以要從兩方面來防止這一問題。首先要選擇網穴寬廣、網壁光滑的網紋輥，這樣油墨不易在網穴的底部殘留；其次，在停機15分鐘內，務-日常清洗液將水墨-洗凈，而不是只用水一沖了事。如果確實不小心堵塞了，則要動用定期清洗劑甚至清洗機進行大洗，但這是不得已而為之，印刷膠輥訂做，大洗的成本-，而且不一定每次都成功。不少用戶平常不注重保養網紋輥，等堵塞后才想辦法，代價更高。其實日常清洗比定期清洗更重要，也更經濟。
歐美紙箱業在八十年代推出一種全新預印技術——-式卷筒紙柔印。該設備由中央壓印輥(centralimpression)-多個色組對寬幅卷筒紙印刷、干燥、上光、固化，網點印刷達到150線，目視效果和膠印精美程度完全一樣。
進紙速度每分鐘150米，印刷膠輥包膠，一臺門幅1200毫米的六色預印機每天(3班)可印制40萬只標準640毫升瓶裝紙箱，生產效率是全開膠印機的4倍。與膠印預印工藝，大的不同之處是卷筒紙預印后直接上瓦楞紙板線卷對卷貼面，下線后的紙板上開槽／模切／粘箱機成型。全部工藝配置3臺設備，工序少、-，既安全又。國內已引進的2臺-式預印機(w& h~dbelloni)運轉正常，代表高，檔彩箱生產的工藝。
但將柔版預印的優點轉化成商業優勢難度較大，由于-式卷筒紙柔印機還沒有實現國產化，價格昂貴是阻礙紙箱廠放手投資的瓶頸。如belloni六色機利用了銀行的-款，而w&h八色機則耗時兩年才安裝完成，可見資本投入對紙箱廠來說并非易事。
對低定量瓦楞紙箱生產與使用的幾點意見
鑒于低定量瓦楞紙箱對現在瓦楞紙箱生產行業的重要性，我想結合自己以往的經驗談幾點關于低定量瓦楞紙箱生產的建議與意見。低定量瓦楞紙箱，應盡量采用高強度的原紙生產。按一般要求，面、里紙應使用b級牛皮掛面箱紙板，瓦楞紙一般應使用高強瓦楞原紙。
其瓦楞紙板的物理指標，單瓦楞板應至少達到耐破600kpa以上，邊壓4000n以上；雙瓦楞板應至少達到耐破800kpa以上，揭陽印刷膠輥，邊壓5500n以上，這樣才能基本滿足一般貨物的外包裝要求。同時，印刷膠輥，應盡量考慮紙箱規格較小。按其物理性能和生產技術方面的因素，紙箱表面積一般單瓦楞箱不超過0．4m2，雙瓦楞箱不超過0．8m2為宜。不要考慮制作大型箱和貴重物品箱。
除此之外，也應考慮使用在輕紡、食品、家用小電器、小電子、一般日用品等內裝物較輕的產品外包裝和其它產品的中包裝或內包裝及其內裝物本身有較強的支撐力的產品包裝。以-紙箱的堆積承受壓力。紙箱生產廠應引導客戶在紙箱的存儲、包裝、運輸等過程中，應注意通風和環境干燥。避免紙箱受潮而影響強度。
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