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搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、、、食品等工業。為了-搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：1、使用壓力：0.2---0.4mpa2、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%hci溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d優等品指標為1.0g/m2.d。3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1n腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d優等品指標為7.0g/m2.d。4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性***200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。6、耐壓電：搪玻璃具有-的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20kv高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3j優等品指標為260×10-3j。
日常維護編輯 -因為經常要處理一些具有腐蝕性的物料，所以搪瓷反應釜若是操作不當很容易就會出現問題，只有做好搪瓷反應釜的周期性檢查和日常維護才能及時發現這些問題，搪玻璃塔節，避免生產事故的發生。點，健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的，不僅搪瓷反應釜，所有生產加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。第二點，受到損壞卻又難發現的自然是搪瓷反應釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應釜系統的運行。
第三點，搪瓷層的雜物及時清理，在清理過程中，搪玻璃機械密封，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的-來進行雜物清理。第四點，檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構，因為長時間旋轉會造成一定的離心力，搪玻璃，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密，若是出現松脫現象應及時處理并且試運行，-攪拌器。
應力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數存在-的差異而引起的。在大多數情況下，金屬坯體的熱膨脹系數大于瓷層的熱膨脹系數，這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應力。
殘余應力受熱膨脹系數差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。
搪玻璃設備熱殘余應力進行了理論計算。瓷層的壓應力足夠大時，瓷層將會出現剝落。
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