包括自榨油機進料端至出料端依次設置的一級榨圈結構、二級榨圈結構和三級榨圈結構，一級榨圈結構包括6 - 8個榨圈、二級榨圈結構包括8-10個榨圈、三級榨圈結構包括4-5個榨圈；除了一級榨圈結構的一個榨圈和二級榨圈結構的一個榨圈外，其余各榨圈內壁上都沿周向設有多個內齒，每個內齒靠近榨油機進料端一端的齒面上設有導向面，靠近榨油機出料端一端的齒面上設有第二導向面，導向面自榨油機進料端至出料端的方向逐漸向榨圈的內側傾斜，第二導向面自榨油機進料端至出料端的方向逐漸向榨圈的外側傾斜，導向面的面積大于第二導向面的面積。
故障原因：
1、榨條裝反
2、榨條、榨圈油槽偏淺或堵塞，出油不暢
3、油料含油率高，餅調得太薄
解決辦法：
1、正確安裝榨條，使每兩支榨條之間都有排油縫，榨圈亦如此
2、將油槽深的榨圈擺放在厚榨圈前面，即靠榨條一端，選裝油槽較深的榨條
3、調大出餅厚度，并在油料中加入少量餅粕同榨，榨油機榨圈價格，或選擇榨高含油油料的榨條、榨圈
三、產量低
故障原因：
1、榨螺、榨膛不光滑
2、榨螺、榨圈磨損
螺旋榨油機榨圈和榨螺安裝可以根據說明書安裝，或者咨詢廠家。有以下幾點你可以參考一下。
榨螺的安裝：將螺旋榨油機設備榨螺立起，榨油機榨圈定做，細端向上，榨油機榨圈加工，然后將出渣梢頭及榨螺按排號順序7、6、5、4、3、2、1依次裝于軸上再裝石棉墊片，章丘榨油機榨圈，然后用鎖緊螺母鎖緊，以防油渣滲入螺旋內，影響榨螺的拆卸，然后裝8309的軸承及調解螺栓，注意裝兩個軸承時大孔面均靠在調節螺栓的兩端面，榨螺整體裝齊后用兩個m42×2的螺帽背緊，背緊時注意兩個8309軸承的游隙。用手搬轉調節螺栓，感到轉動靈活時即可。
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