廢舊硬質(zhì)合金回收技術(shù)路線如下：
(1)將廢舊硬質(zhì)合金粉碎以產(chǎn)出wc與co的合金粉，直接送壓型燒結(jié)制取硬質(zhì)合金。對某些基本相同(如同為yg類)的硬質(zhì)合金的廢料而言，其中的化學(xué)成分及形態(tài)與制備該硬質(zhì)合金的合金粉(如wc+co)基本相同，因此將其粉碎后即可直接送往硬質(zhì)合金生產(chǎn)工序。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，可直接進(jìn)行粉碎，但往往由于硬質(zhì)合金本身的特性而難以粉碎。因此粉碎前需進(jìn)行某些處理，如用高溫處理法、鋅熔法等使之疏松化等。
(2)將黏結(jié)相鈷用化學(xué)法或電化學(xué)法溶出后，再磨細(xì)得到wc粉(或wc+tic+tac等)，然后再配人鈷粉得到合金粉，送硬質(zhì)合金生產(chǎn)工序。
(3)將廢合金高溫氧化得到cowo4與wo3的混合物，后者視其成分可直接還原碳化后得到wc+co的合金粉。若成分復(fù)雜則可經(jīng)過化學(xué)轉(zhuǎn)化得到apt及鈷化合物。
(4)直接用硝石或芒硝在高溫下氧化得到na2wo4和鈷氧化物后，再按鎢的冶金流程生產(chǎn)apt及鈷化合物，這種方法流程較長，但可處理各種硬質(zhì)合金廢料(包括廢金屬鎢材)，同時(shí)其產(chǎn)品apt適用于所有的鎢用戶。
高溫處理一細(xì)磨法
高溫處理一細(xì)磨法是處理廢舊硬質(zhì)合金直接制取wc+co合金粉的有效方法之一，立銑刀回收的價(jià)格，在日本得到廣泛使用。其實(shí)質(zhì)是將經(jīng)分類并進(jìn)行表面清潔處理后的廢合金在-1800～2300℃的溫度下處理并淬火，立銑刀多少錢一公斤，則合金體積明顯膨脹，內(nèi)部變成疏松多孔，同時(shí)晶粒度明顯變粗，-收購立銑刀，從而為其粉碎創(chuàng)造了有利條件。同時(shí)，wc的結(jié)晶形態(tài)更為完整，也為-回收后所得的wc+co合金粉的性能提供了有利條件。
一般廢舊硬質(zhì)合金在上述溫度下處理后，經(jīng)粗碎再球磨12h左右，即可得粒度小于80μm的wc+co合金粉，可直接將其用于制造與之相同牌號的硬質(zhì)合金。
實(shí)踐證明用本工藝回收粉末所制成的產(chǎn)品和傳統(tǒng)合金粉所制成的產(chǎn)品基本相同。至于高溫處理的條件，國內(nèi)學(xué)者的試驗(yàn)結(jié)果表明，肇慶立銑刀，以2000℃保溫2h為宜。
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