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攪拌搪瓷反應(yīng)釜時(shí)的注意事項(xiàng)
2、取搪瓷反應(yīng)釜物料時(shí)，一定要中止攪拌2分鐘以上，確定無其他-后才可以停止。盡量不要用硬金屬容器從反應(yīng)釜內(nèi)取樣，以免碰傷搪瓷外表。
3、往反應(yīng)釜中投完物料后應(yīng)重新將有關(guān)閥門調(diào)整到適宜的啟閉-，可開啟攪拌，初期應(yīng)增強(qiáng)檢測攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)情況，假如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜有分明振動(dòng)等異常需緊急停車處置。假如搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)參加有固體粉類等，需待充沛溶解后才可以開啟攪拌。
所以當(dāng)搪瓷反應(yīng)釜在進(jìn)行攪拌物料的時(shí)候，一定要注意上述所說內(nèi)容，正確進(jìn)行操作，這樣才能讓物料-的混合在一起，提高設(shè)備的工作效率。
搪瓷釜大面積搪瓷損壞，需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷，費(fèi)用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進(jìn)行局部修補(bǔ)。采用現(xiàn)場快速修復(fù)，不用拆設(shè)備，只需打開人孔即可修復(fù)，修復(fù)后24小時(shí)即可投入使用。
現(xiàn)場修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、搪瓷修補(bǔ)劑等，而常用的是高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有-的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，搪瓷管道，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和-的物理機(jī)械性能。
搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞，大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的，因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。焊接處有氣泡、縮孔、裂紋等缺陷，搪瓷冷凝器，對(duì)氫有-的吸收作用。所以應(yīng)盡量避免對(duì)坯體進(jìn)行熱加工。另外，要防止鱗爆的產(chǎn)生，烏魯木齊搪瓷，還必須減少氫的來源，或者給氫提供一個(gè)-的空間。
在高溫800～900 ℃搪燒時(shí)，瓷釉內(nèi)的水與金屬fe 發(fā)生下列反應(yīng):fe + h2o ***feo + 2h這對(duì)鋼坯的含氫量影響很大，搪瓷彎頭，這是鋼板析氫為-的因素，因此，在產(chǎn)品燒成時(shí)，一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分，以及燒成環(huán)境中的水分，從而減少氫的產(chǎn)生。
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