液壓系統(tǒng)中使用的鋼管主要為不銹鋼無(wú)縫管和普通無(wú)縫鋼管，不銹鋼無(wú)縫管雖然有著-的機(jī)械性能，但由于價(jià)格昂貴，液壓缸鋼管銷(xiāo)售，精度低，液壓缸鋼管多少錢(qián)，未能得到普遍使用。而普通無(wú)縫鋼管雖然使用普遍，但其機(jī)械性能較差，液壓缸鋼管生產(chǎn)廠，精度較低，使用之前通常要經(jīng)過(guò)一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長(zhǎng)時(shí)間串油、試漏，工序復(fù)雜、費(fèi)時(shí)、費(fèi)材不-，且始終未能清除管內(nèi)殘留物，成為整個(gè)液壓系統(tǒng)-發(fā)生故障的一大-。椐統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)中有70%的故障就是這一原因造成的。
大口徑小口徑精密鋼管，用于將無(wú)縫鋼管管端加工為杯狀，鋼管生產(chǎn)效率-，該機(jī)由主機(jī)和液壓站組成。基于以上考慮。
鋼管管端成型機(jī)的總體方案論證與擬訂本課題為鋼管管端成型機(jī)的設(shè)計(jì)，冷拔一般以鏈條拔機(jī)經(jīng)模具直線拉制而成，鋼管45#無(wú)縫鋼管，而冷軋采用冷軋機(jī)床在軋輥與芯模往復(fù)及轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下，16mn無(wú)縫方管。
行業(yè)精密鋼管一般為冷拔和冷軋兩種工藝方式。自動(dòng)管端成形機(jī)，液壓缸鋼管，鋼管喇叭狀等異型。放大。
生產(chǎn)出的精密鋼管是精密冷拔后的無(wú)縫管通過(guò)無(wú)氧回火處理消除表面和內(nèi)部應(yīng)力后再經(jīng)過(guò)磷化防銹處理制成。產(chǎn)品尺寸精度高，延展性好，容易加工彎成各種需要的形狀而管子截面不會(huì)縮小或變扁；管子表面精度高、經(jīng)無(wú)氧回火處理后表面硬度適中易于卡套連接，內(nèi)孔和表面經(jīng)磷化防銹處理后無(wú)需酸洗除銹可直接安裝。
產(chǎn)品的規(guī)格為外徑dφ4mm-76mm，壁厚s0.5mm-6.0mm，可根據(jù)客戶要求訂做。長(zhǎng)度為定尺6米，交貨狀態(tài)為nbk正火、gbk退火、bks去應(yīng)力退火。采用主要材料為st35、st37.410＃、st4520＃st5535＃、st5216mn等。光亮精密無(wú)縫鋼管可根據(jù)客戶要求做磷化處理、鍍彩鋅黃鋅、白鋅，長(zhǎng)度6米以內(nèi)。
登錄后臺(tái)
