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所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí)，應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù)，同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力，搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng)，愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引，加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵，增強(qiáng)密著。另外瓷層通常是不均勻的，普遍含有夾雜物，這是涂搪過(guò)程的特征，由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成，搪玻璃攪拌器，而且終燒成受時(shí)間的-，這就阻礙玻璃體的完全均化。
一般地說(shuō)，這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因，阿拉爾搪玻璃，也是瓷層裂紋的先驅(qū)，即使搪瓷的強(qiáng)度降低，又會(huì)導(dǎo)致各種缺陷。
耐蝕金屬涂料混合修補(bǔ)即用涂料在破壞處涂抹，再用金屬片覆蓋，然后用同種金屬做成螺釘緊固，這種方法多用于破壞瓷面較大的時(shí)候，搪玻璃配件，具有-使用效果。涂料一般選用環(huán)氧樹(shù)脂，內(nèi)加氧化，在其未完全固化時(shí)覆蓋不銹鋼片并緊固。
搪燒常用損壞的面積較大時(shí)，在有搪燒設(shè)備時(shí)按瓷釉搪燒的方法修補(bǔ)，無(wú)搪燒設(shè)備，可采用火焰背面加熱，以使瓷釉搪燒上去。
為了降低成本，有些廠家胚體采用q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化，搪玻璃反應(yīng)釜，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
搪燒欠佳有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過(guò)大，影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能-搪瓷釜的。
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