一. 金屬墊片材料
1. 碳鋼:
d工作溫度不超過538℃，-當介質具有氧化性時。-薄碳鋼板地不適合應用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，如果碳鋼受到在的應力，用于熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。
2. 304不銹鋼
18-8鉻18-20%、鎳8-10%，d工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。
3． 304l 不銹鋼
含碳量不超過0。03%。d工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕-于304不銹鋼。布氏硬度約140。
4． 316不銹鋼
18-12鉻18%、鎳12%，在304不銹鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。d工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。
5． 316l不銹鋼
d連續(xù)工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更y秀的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。
6． 20合金
45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。z大工作溫度不超過760℃~815℃。-適用于制造耐-腐蝕的設備，布氏硬度約160。
7． 鋁
鋁含量不低于99%。鋁具有y秀耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。z大連續(xù)工作溫度不超過426℃。
8． 紫銅
紫銅的成份接近于純銅，其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。z大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。
9． 黃銅
銅66%、鋅34%，在大多數(shù)工況條件下，具有-耐腐蝕性能，但不適應-、氨、鹽和y炔。z大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。
10．哈氏b-2
26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵。z大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度-腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化q氣體腐蝕、-、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。
11．哈氏c-276
16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其余均為鎳。z大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝s或濃度達到70%的沸騰硝s具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，具有-的耐-和-腐蝕性能及優(yōu)異的耐應力腐蝕性能。布氏硬度約210。
12．英科耐爾600
鎳基合金77%鎳、15%鉻和7%鐵。z大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下具有高的強度，通常用于需解決應力腐蝕問題的設備。在低溫條件下，具有優(yōu)異的同加工性能。布氏硬度約150。
13．蒙乃爾400
銅30%、鎳z大連續(xù)工作溫度不超過815℃。除強氧化性酸外，對大多數(shù)酸和堿具有優(yōu)異耐腐蝕性能。在f酸、氯化b、b介質中易產(chǎn)生應力腐蝕裂紋，因而，不適應用于上述介質。被廣泛用于制造氫f酸的設備。布氏硬度約120。
14．鈦
z大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區(qū)間，具有優(yōu)異的耐硝s腐蝕。鈦材在大多數(shù)堿溶液用的很少，適應用于氧化工況條件。布氏硬度約216。
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墊片的六種性能知多少
由柔軟石墨制成的平墊片，適用于高溫、強腐蝕性介質
金屬墊片
主要有三種型式：
1、八角形和橢圓形墊――適用于梯形槽式法蘭密封面a型對夾式蝶閥
2、齒形式是在金屬平墊片密封面上加工出錐齒形波紋――適用于凹凸式法蘭密封面
3、透鏡墊――適用于透鏡式法蘭密封面
金屬墊片有純鐵、極軟鋼、不銹鋼、鋁等多種材料
金屬墊片密封面的加工精度和表面粗糙度要求-，螺栓壓緊力很大，使用于高溫高壓閥門。
金屬包石墨墊片
由薄金屬包覆環(huán)形石棉墊片而成。軟密封蝶閥一般用在凹凸式法蘭密封面。適用于較高溫度和壓力的閥門
纏繞式墊片
由波形金屬帶和密封材料帶混合纏繞而成。有鋼帶-石棉、鋼帶-聚四氟乙烯、鋼帶-柔性石墨等多種。一般用于凹凸式法蘭密封面。適用于較高溫度的中壓閥門。
聚四氟乙烯墊片
一般用于榫槽式密封面，主要有聚四氟乙烯和夾玻璃纖維聚四氟乙烯兩種材料。使用于較低溫度各種壓力的強腐蝕性介質。
石棉橡膠墊片
適用于光滑式法蘭密封面、凹凸式法蘭密封面和榫槽式法蘭密封面。優(yōu)點是耐腐蝕和熱穩(wěn)定性較好，塑性好面，用較小壓緊力科-密封。缺點是強度較低，易粘在法蘭密封面上。石棉橡膠墊片有萬n石棉板、防蝕石棉板，信號蝶閥般用石棉板、耐酸石棉板、耐油石棉板、夾金屬絲石棉板等多種材料。使用于較高溫的中壓閥門。
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四氟墊片是由聚四氟乙烯樹脂，用模具壓制后燒結而成，具有優(yōu)良耐腐蝕性能，-的自潤滑性和不粘連性，故幾乎耐所有化學介質，且具有耐磨、耐壓、摩擦系數(shù)低等特性。廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、食品、電力等腐蝕介質的管道、泵、閥各類設備的法蘭密封。使用溫度：-200℃——260℃使用壓力：0——20.0mpa[1]
其實對于膨體四氟墊片來說它主要是用百分之y百的純ptfe制成的各向纖維結構同性的板狀密封墊片。注意：在溫度低于-185℃時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品，不會對其所接觸的任何物質形成污染，可以廣泛地用于食品、y藥等行業(yè)中。
四氟墊片是一中堅硬，冷卻塔密封墊圈多少錢，緊縮大，三維空間易成形，可以鑲嵌進微細裂紋和損害處補裂堵漏，冷卻塔密封墊圈價格，尤其是在耐酸、耐堿、防侵蝕及非金屬設施、大口徑器皿的連接范圍--，如東冷卻塔密封墊圈，可以有效的保護脆性資料的安裝連接。而且它還可以補償和平衡因缺陷、機械加工，剛性變形、安裝錯位等形成的誤差，平衡預緊力的不均勻，能有效的解決復雜條件下各種設施的泄漏問題
制作工藝
1)原材料準備;配料:純f4制品，原料f4細樹脂，搗碎，過篩
2)模具準備:用酒精擦干凈，壓模內(nèi)無鐵銹，無附著物
3)稱量，根據(jù)公式g=pv(其中g為加料量，p為預制品密度2.18g/cm3
v為制品體積稱出重量
4)加料：將f4樹脂均勻分布在整個壓制面上
5)預成型壓制：根據(jù)公式計算出壓力機表壓，設定壓力機表壓。進行壓制
6)脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準備成型
7)燒結：將半成品慢慢放入燒結爐中，放入合適數(shù)量，升溫一小時大約到390度，再進行保溫一小時，大約成型后開始降溫，冷卻塔密封墊圈找，約四小時后，到達室內(nèi)溫度，進行成品出爐，-完成定型
聚四氟乙烯優(yōu)點：
耐高溫——使用工作溫度達250℃。
耐低溫——具有-的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。
耐腐蝕——對大多數(shù)化學-和溶劑，表現(xiàn)出惰性、-強酸強堿、水和各種有j溶劑。
耐氣候——有塑料中j的老化壽命。
高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)d者。
不粘附——是固體材料中x的表面張力，不粘附任何物質。
無d害——具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無-反應
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