廣東嘉銘——風擋玻璃涂膠缺陷檢測
涂膠是汽車電子產品、機械加工制造等領域中極其重要的工藝流程，其產品的優劣可以直接影響到產品品質和安全性，因而在生產商的車間中，涂膠檢測也成為了生產過程中的階段。伴隨著汽車制造技術性的不斷發展及加工工藝的-，涂膠技術性現已廣泛運用于各大汽車白車身及汽車零部件生產商，多見于車輛沖焊車間的白車身、發動機蓋涂膠及裝配工藝車間內風擋玻璃等，立即干擾到了車子的避震減噪、防沙等特性。風擋玻璃涂膠缺陷檢測
廣東嘉銘——風擋玻璃涂膠缺陷檢測
發動機缸體3d視覺引導涂膠檢測工作站：
1、通過3d視覺系統對發動機進行拍照，獲取發動機缸體的位置、姿態發送至機器人進行準確涂膠。
2、涂膠完成后，系統再次對涂膠區域進行3d視覺檢測，避免了涂膠不均勻、斷膠、膠寬度等不合格產品的流出，-了發動機裝配的品質。
3、本系統具有高速、準確、穩定的特點，-提高發動機缸體組裝的生產效率，降低了人力成本。風擋玻璃涂膠缺陷檢測
廣東嘉銘——風擋玻璃涂膠缺陷檢測
發動機缸體涂膠視覺檢測系統通過圖像收集、分析、處理、識別，風擋玻璃涂膠缺陷檢測系統，判斷工件的涂膠區域是否符合涂膠要求。嘉銘科技將視覺檢測技術應用于涂膠檢測中，避免了涂膠不均勻、斷膠等不合格產品的流出，-了發動機缸體的品質；并且通過機器視覺檢測的方式，不僅降低了人力成本，更-了涂膠檢測的速度。風擋玻璃涂膠缺陷檢測
廣東嘉銘——風擋玻璃涂膠缺陷檢測
對象為中國大客車生產商。當場玻璃種類數千種，均由人工打膠，打膠品質不可控性，存有消耗、不高問題。方案用工業機械手和3d視覺效果開展玻璃自動化技術打膠，可以解決當場的玻璃品項太多、邊沿黑色、表面返光等問題。視覺識別系統獲得玻璃云數據信息內容，依據技術規定自動生成點膠運動軌跡，視覺識別系統將點膠運動軌跡發給智能機器人，風擋玻璃涂膠缺陷檢測，正確引導智能機器人打膠。風擋玻璃涂膠缺陷檢測
廣東嘉銘——風擋玻璃涂膠缺陷檢測
優點：
·可自行融入當場數千種不一樣品項的玻璃車窗玻璃；
·可快速鑒別玻璃車窗玻璃黑色外緣外框，智能計算點膠運動軌跡，正確引導智能機器人進行點膠；
·選用雙3d照相機視線拼湊的計劃方案，云數據可拼接，解決-型視線下的高精密點膠；
·智能化碰撞檢測及運動軌跡整體規劃，即時鑒別并全自動避開前窗玻璃上的各種各樣鋁型材構造；
·兼容多種多樣點膠加工工藝，-提高生產線軟性和智能化水準。
廣東嘉銘——風擋玻璃涂膠缺陷檢測
-：
·不用工作服精定位，-節省工作服成本費；
·平穩生產制造，節省了大批量的人工成本費，提升了生產能力；
·提高了點膠膠型的品質，風擋玻璃涂膠缺陷檢測系統，防止了大批量的膠的消耗。
廣東嘉銘——風擋玻璃涂膠缺陷檢測
雙液涂膠機的原理及具體操作
點膠前
1.ab膠水儲量：檢驗ab上料罐要有足夠的ab膠水；
2.加溫攪勻及真空除泡：如要加溫，通常無須加溫a料，風擋玻璃涂膠缺陷檢測系統，可以立即加溫b料就可以，加溫的情形下盡量運行攪勻；一樣的如真空除泡，需啟動抽真空閥門，此過程必須在第三步此前開展。
3.閘閥情況：先啟動旁通閥門出膠工作壓力的來由，接著啟動放料閥，事先留存抽真空閥門關閉；檢驗吐膠閘閥，看閘閥是否靈巧；
4.檢驗及運行：
a檢驗吐膠閘閥，看閘閥是否靈巧；
b觸摸一體機機器設備設置好ab膠的出膠百分數，按屏摸屏中的啟動功能鍵，機械設備開始工作；
廣東嘉銘——風擋玻璃涂膠缺陷檢測
點膠步驟
1、攪拌混和后的ab膠水：
a外觀：攪拌混和好的ab膠水應該是分布均勻保持一致的
b凈重量：每一次吐膠總總數理應保持一致
注：若產生十分明顯不分布均勻或凈重量不一致，請待機檢驗
建議：生產過程中，每做相對應數量的產品，從新審批一回ab膠水總總數
廣東嘉銘——風擋玻璃涂膠缺陷檢測
2、工作壓力過低警報燈：當工作壓力低過工作工作壓力后，傳來蜂鳴聲警報聲音，需停止吐膠，待工作壓力恢復過來蜂鳴聲停止報警后，正常的的生產制造。
3、-注意觀察a/b料水位線數碼顯示管，提早搞好加料準備。
4、在抹膠時出現出現異常是按急止鍵：
運行急停按鈕，機器設備將不噴出來ab膠水；當急停按鈕放寬彈上來時，機器設備噴出來ab膠水。
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