【pp片材擠出機定制】正海機械為大家介紹機筒的修復：
1、 因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內(nèi)孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。
2、 機筒內(nèi)徑經(jīng)機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，pp文具片材擠出機，然后精加工至尺寸。此種方法費用較高。
3、 一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段取5~7d長經(jīng)鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。高i效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時應經(jīng)常檢查。
在這里強調(diào)一點，pp片材擠出機價格，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的-都比較困難。維修的螺桿機筒一定要整套送到廠家處理，否則有可能出現(xiàn)新螺桿和老機筒不配合的問題。
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不論采用高剪切或低剪切擠出機擠出生產(chǎn)型材，經(jīng)檢驗制品符合標準指標要求，工藝參數(shù)確定下來，pp片材擠出機定制，一定要嚴格執(zhí)行，一般不要輕易改變。在試驗新配方時，盡量以原工藝參數(shù)為參考體系，根據(jù)物料流變情況，-是熔壓與制品成型尺寸變化、光潔度等外觀，適當調(diào)整工藝溫度或配方中加工助劑、潤滑劑添加量。
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擠出工藝要依據(jù)不同規(guī)格型材擠出對熱量的需求進行控制，以-擠出機所供熱量與不同規(guī)格型材物料體積所需熱量的平衡。
對于低剪切擠出機，供料段與壓縮段設定溫度要-外加熱不間斷工作，對擠出機剪切熱依然不足進行補充。熔融段與計量段設定溫度要-外加熱適時停止工作，顯示溫度仍處于設定溫度的控制區(qū)間。否則應降低擠出速度。
對于高剪切擠出機除后兩段工藝控制基本相同外，廣東pp片材擠出機，不同點是前兩段剪切熱量即有可能不足，也可能過剩，應依據(jù)顯示溫度偏離設定溫度的方向與幅度進行調(diào)整，如顯示溫度低于設定溫度，應提高設定溫度，保持外加熱圈處于不間斷加熱狀態(tài)，如顯示溫度高于設定溫度，應降低設定溫度，使外加熱熱圈適時停止工作并啟動螺桿與螺筒冷卻裝置實施強制冷卻。
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