機床本身并不能給用戶帶來價值,所以我們必須幫用戶提高機床的使用率。機床行業-認為,當前存在的一個普遍問題是機床利用率低的問題,因此如何使機床達到它的1值需要企業好好思量。而刀具作為機床加工任務的執行者,如果刀具水平上不去,再高的轉速也無法發揮作用。因此刀具管理服務應運而生。
中國機床工具工業協會工具分會-沈壯行曾對-說:“現代刀具就是要實現、、高-性、性,能夠根據加工特點及工件提供整套的加工解決方案,這也是國際刀具企業流行的做法,但現在我們更多的卻只是在賣產品,這種觀念必須改變。”他說,“好的刀具企業在明確了用戶的加工要求后,甚至會幫助編制工藝,制定一整套加工方案,廣西精密磨床加工,終提高了多少效率都會有詳細的比較,而用戶是樂意接受這樣的-的,這同時也不失為企業的另一利潤增長點。”
同時,他也表示,用戶在采購刀具時,過多地看重價格因素,精密磨床加工精度,這也是一個誤區。
即使免費為用戶提供刀具,也只能為客戶節省少量的成本,那只是加工刀具的成本占總成本的百分數。雖然聽起來已經非常-,但從長遠來看,客戶并不會滿足于這些,我們要向客戶其他更為盈利的經營方式。
而制造經濟學模型正是他們要推崇的經營方式。該模型強調的是,如果把購買刀具的價格降低30,客戶將因此節約1的零部件成本。但如果購買-的刀具,并使得刀具壽命延長50,客戶也可以節省1的零部件成本。但是如果購進性能較好的刀具,從而提高切削數據,加快生產速度(假設提高20),精密平面磨床外加工,那么就能節約15的零部件成本,而這將為客戶帶來更多的利潤。
他們給-算了一筆賬:如果美國制造業從一開始就使用正確的刀具,即使需要為此多付點費用,也能節省150億美元的資金。據此推算,中國的制造業如果都能使用正確的刀具,便能節省300億元。
1. 必須正確安裝和緊固砂輪、導輪,新砂輪、導輪在安裝前必須-無裂紋、破損,并經過靜平衡檢測,粗修后取下再次平衡裝機精修,才可投入使用;
2. 上班前應檢查液壓潤滑油是否達到要求,如油面低于油標時,應及時添加后方能起動機床。機床空運轉10分鐘左右無異常才能加工工件;
3. 砂輪主軸、導輪主軸一定要潤滑正常后才能起動,發現潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4mpa,必須及時找相關人員分析原因排除故障,維修時如需取下砂輪,維修完后,設備操作者必須將砂輪重新進行靜平衡檢測,檢測調整符合要求后安裝上機,鎖緊螺母鎖緊-并空轉10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用;
4. 軸承如有不正常噪聲或--現象,必須找有關人員找出原因,并加以消除后才能繼續使用;
5. 磨削工件時,進刀量不能大于工藝規程規定的吃刀量。
6. 冷卻液箱應定期清洗,清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度,精密磨床加工費,不能過松或過緊。否則,應找有關人員消除后方能使用。
7. 停機和下班前,應將砂輪空轉10分鐘左右后再停機、機床各部位擦凈,在各潤滑部位加注規定的清潔潤滑油。
上下進刀微調可達0.001mm。
砂輪修整裝置可作±6°調整,工件與調整輪接面。
廣泛的系列機種選擇,滿足各種研磨需求。
齊全的選購配備,提升操作功能及方便性。
機械經嚴格測試與品管,-z佳性能,精密,z低故障率。
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