滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反復作用力,同時-可逆性和效率佳的特點,滾珠絲杠在數控機床上的應用較多,它能夠大幅度的提高了進給系統的靈敏度和定位精度。
工作中的滾珠絲杠副不斷受到切削力的作用,滾珠絲杠副自身要擠壓-,滾珠絲杠溫度不斷升高,直至與外界溫度平衡,滾珠絲杠在熱膨脹的作用下將導程加大,將影響定位精度,為了降低熱膨脹的作用,滾珠絲杠要進行預拉伸。
東莞市萬福五金制品有限公司產品,公司以做好產品品質為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續改進,改進體系,使工作程序化,規范化,不斷提升產品。
滾珠絲桿單雙螺母有什么不同?滾珠絲桿雙螺母結構一個帶法蘭,一個直筒,導軌絲桿生產廠,這種結構較常見,單螺母螺母體短點,適合輕載型、小型絲桿;雙螺母結構復雜,螺母體長,馬達導軌絲桿,負載大,導軌絲桿定制加工,能夠調整預壓,適合大型、重載型絲桿。
滾珠絲桿雙螺母預緊方式一般是用墊片把2個螺母用鍵連接起來的多,主要目的還是要使整套絲桿載荷及定位精度達到更高,單螺母和雙螺母對絲桿主要的影響是絲桿的載荷和定位精度,主要還是載荷方面。
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精密絲桿螺紋的旋風切削,某些精密絲桿工藝,由于其批量為中批即大批生產,螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風切削一次解決。旋風切削是一種高速的切削方法。切削時,裝有一組硬質合金螺紋刀具一般為4把的刀盤做高速旋轉主運動工件慢速旋轉,刀盤沿工件軸向移動進給運動,工件每旋轉一周,刀盤即軸向移動一個螺距。
因為工件套在刀盤以內,所以這種加工方法又稱為內旋風切削法。一般采用一次走刀完成切削,當螺距大于6mm時,則采用2次或3次走刀。旋風切削螺紋精度比較低的原因,一方面因為旋風頭的回轉軸線與工作軸線有一交角,若采用直線刃刀具就會使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線;另一方面是因為旋風切削會產生過切現象,而將螺紋牙槽切大。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達iso 5 級,日本齒輪行業標準jgma 1 級,美準agma 12 級,德準din 5 級,-客戶的-。