感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進行-的運動。此外還應附有提供淬火介質的裝置。淬火機床可分為標準機床和機床，導熱銅管焊接，前者適用于一般工件，后者適用于大量生產的復雜工件。
進行感應加熱熱處理時，銅管焊接方式，為-熱處理和提高熱效率，必須根據工件的形狀和要求，設計制造結構適當的感應器。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器，熔煉加熱爐等。
1．各種車刀、刨刀、銑刀等機加工刃具的焊接。
2．各種金鋼石工具的焊接，如：金鋼石鋸片、金鋼石鉆具的焊接。
3．各種一字型釬頭、柱齒釬頭、燕型煤鉆頭、鉚桿鉆頭。
4．各種采煤機截齒的焊接、各種掘機截齒的焊接。
5．各種機械用刀具的焊接。
高頻機應用于鍛壓行業：
1．各種標準件，非標準件的熱墩。
2．鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等。
3．釬具、釬尾尾柄、錐體、釬頭鍛造等。
高頻感應加熱機操作步驟：
1 通水：啟動水泵， 觀察出水口水流是否正常。
2 通電：先合閘刀，再接通機器后面的空氣開關，然后再打開控制板上的電源開關。
3設置：根據需要選擇操作模式全自動、半自動、手動和腳控，自動和半自動控制時需設置好加熱時間、保溫時間和冷卻時間每個時間都不能設為0，否則無---常自動循環。初次使用及沒有熟練之前，應選用手動或腳控方式。
4啟動：每次啟動前應將加熱功率電位器盡量調至小，待啟動后再緩溫調至所需的功率。按下啟動按鍵啟動機器，德州市銅管焊接，此時面板上加熱指示燈亮，銅管焊接管件，同時會有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。
5 觀察和測溫：在加熱過程中主要是用目測的方式根據經驗確定何時停止加熱。沒有經驗的操作者，可用溫控器檢測工件的溫度。
6 停止：當溫度達到要求時，按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動即可。
7 關機：本機可連繼24小時工作，不用時應關斷電源開關，長時間不用時應關閉閘刀或機器后空氣開關。關機時應先停電后停水，以利機器內部的熱量和感應圈的熱量散發。
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