高頻感應釬焊設備釬焊不銹鋼時部分釬料及釬劑的選用
硬釬焊時，大量采用保護氣體釬焊國內多用ar)，采用ar保護高頻釬焊可取得-。真空釬焊也有不少應用。常用方法為火焰釬焊，感應釬焊，爐中釬焊，電阻釬焊，浸沾釬焊等。目前市場上，高頻感應釬焊設備對不銹鋼的感應釬焊更為常用。
不銹鋼軟釬焊主要采用sn - pb。由于表面含有穩定的氧化膜，所以要求活性釬劑。銀基釬料是不銹鋼的釬料，其中ag - cu -zn 和as-cu-zn-cd釬料應用量廣，-對含ti、nb的不銹鋼能獲得性能-的接頭。
對馬氏體不銹鋼，為了-不發生退火軟化，須在不高于650℃的溫度下釬焊，應韙用hlagcd26 - 17 -0. 3 的釬料；對鐵棠體不銹鋼如cr17)應采用的銀釬料，可獲得-效果；對硬釬焊不銹鋼時，僅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不夠的，用銅基釬料應選用含cafz的201釬劑，用銀基釬料應選用含氟硼-或的釬劑。
釬焊工具鋼、硬質合金時，通常采用銅基或銀基釬料。應用廣的銅基釬料是黃銅。為了提高強度和潤濕性，常加入mn、ni、fe等元素。加入mn可提高強度，-對硬質合金的潤濕性，如cu-252n-0.5si 釬焊硬質合金接頭的強度比62黃鋼釬焊的要高1倍左右。
銅基釬料一般采用硼砂脫水或硼砂與硼酸的混合物作釬劑，當釬焊含碳化鈦高硬質合金時，可用含caf2的qj200或qj201硬釬劑。銀基釬料熔化溫度低、接頭熱應力小，不易開裂、潤濕性好、強度高、綜合性能-，可配用qj102釬劑。
在可能條件下，高頻感應釬焊設備進行釬焊時，盡量選用標準的釬料，才會到達預期的釬焊效果。
和高頻焊機配套使用的機器人焊接工裝夾具在設計時應注意哪些原則？
高頻焊機對工件進行焊接熱處理，如果有機器人焊接工裝夾具協助的話，會讓您的焊接工藝簡單化和智能化。因此，了解機器人焊接工裝夾具設計的原則是非常有-的。
設計機器人焊接工裝夾具時，我們應注意以下原則：
1、夾緊-，剛性適當。夾緊時不破壞焊接的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動滑移，又不使焊件的拘束度過大而生產較大的應力。夾具除定位、夾緊-外，還應便于裝配和卸件。
2、在設計機器人焊接工裝夾具時必須使夾具的結構方案與產品的產量相匹配，對產品進行焊接工藝分析。
3、為了便于控制，在同一個夾具上，和夾緊機構的結構形式不宜過多，并且盡量只選用一種動力源。
4、機器人焊接工裝一般采用雙工位形式，即為機器人配置兩套獨立的工裝。機器人在焊接時，工人在擋板后那套工裝進行卸料和裝配，焊接完后再轉過來焊接，這樣工件的裝配、卸料和焊接可以交叉進行，可大大提高機器人的使用率。
5、夾具應有足夠的裝配、焊接空間，所有的定位元件和夾緊機構應與焊道保持適當的距離。
6、夾緊薄件時，應-夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸面積、加添銅、鋁襯套等措施。
如何清除高頻感應釬焊機的污垢？
高頻感應釬焊機在生產中的應用是越來越廣泛了。很多人都知道，高頻感應釬焊機的水壓報警，有可能是污垢阻塞造成的。因此，清除污垢是非常重要的。今天，小編教大家幾招清除污垢的方法，但是，在講污垢的清除方法之前我們先了解一下污垢產生的原因。
1、多數客戶的冷卻水池偏小，水池小導致水量偏低，鉆頭高頻焊接機視頻，因此，當高頻感應釬焊機長時間工作時，水溫較高，容易產生水垢。
2、高頻感應釬焊機的冷卻水一般都是循環使用，這也使水易受污染而產生污垢。
高頻感應釬焊機所用的冷卻水，有條件的較好使用不含任何雜質的蒸餾水或純凈水。-的應盡量使用冷開水。雖然井水、河水、自來水等都可以直接使用，但是在使用時應嚴格控制水溫，雖然機內熱保護溫度一般為50-55度，但較好不要超過35度。水溫越高越容易結垢。
污垢的清除方法：
一、強化污垢
選用的水垢清除溶解液，按使用說明書配置溶解液，對設備循環一段時間。
二、-產除污垢
一定量的水垢溶解劑放入冷卻水中，正常生產，邊循環冷卻邊清除水垢，工作1-3天后，更換清水。
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