刮板輸送機中部槽受煤礦復(fù)雜環(huán)境及自身設(shè)計局限性等因素的影響，極易發(fā)生磨損。中部槽磨損問題如果不及時解決，會對輸送機運輸能力造成-影響，刮板輸送機，甚至影響煤礦的生產(chǎn)。山東興曄今天就教您解決這個問題
電機缺陷。
電機啟動異常，ms刮板輸送機，電機加熱錯誤，電機噪音過大的錯誤。電機啟動異常主要包括負荷過大、電源不穩(wěn)定、線路故障斷裂、短路、泄漏等、啟動電壓突然下降或無法啟動電機，電機加熱錯誤過多主要包括電機風(fēng)扇損壞或散熱器堵塞、散熱器堵塞、連續(xù)負荷運行時間過長、啟動頻率過高、啟動電流過大、保險絲過大、負荷連續(xù)啟動電流運行。電機噪聲過大主要包括單相輸送機負荷過大、點線松動、接觸-和軸承故障。
承故障。
刮板鏈條缺陷。
刮板鏈條的故障主要包括跳鏈、斷鏈和掉鏈。跳鏈的主要原因是鏈條和鏈輪之間有煤或其它碎片，從而占據(jù)了鏈條和鏈輪的位置。驅(qū)動半徑突然變大。當(dāng)它增-，鏈條后面的鏈條會提前對齊，咬住鏈輪，蛇形刮板輸送機，并且鏈條會跳動，造成兩個鏈條的擰緊不匹配，導(dǎo)致鏈條跳動。刮板和鏈輪的中心線傾斜而不平行，因此鏈條會跳過。鏈條斷裂的主要原因是鏈條低，磨損或腐蝕-，鏈條截面直徑減小，強度低，刮板罐變形，刮板卡煤-，刮板鏈拉力過大，長度和節(jié)距不匹配。斷開鏈接的主要原因是安裝不當(dāng)，機頭與機座沒對齊。鏈輪磨
使用刮板輸送機的安全措施
刮板輸送機運行過程中需要做好以下措施防止發(fā)生人員危險：
1作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護必須完好、牢靠。
2信號裝置、閉鎖裝置必須靈敏-，開動輸送機必須先發(fā)信號，確認無誤后，先點動兩次，再正式開溜，信號、閉鎖不靈敏或輸送機上有人時禁止開溜。
3禁止用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的物料，一旦輸送機內(nèi)運轉(zhuǎn)中掉進物料或其它-物，應(yīng)立即停機，取出物料，在取物料或其它-物時，必須先和司機聯(lián)系，停溜并閉鎖好后方可進入溜子內(nèi)，禁止任何人蹬乘刮板輸送機或在輸送機內(nèi)行走。
4刮板輸送機運行時，禁止人員從上部跨越，禁止清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉。
5檢修、處理刮板輸送機故障時，要有專人指揮，必須切斷電源，停機后應(yīng)掛“有人工作，禁止開機”的牌子，閉上閉鎖控制開關(guān)。進行掐、接鏈、點動開溜時，必須有刮板輸送機司機操作，人員必須躲開鏈條受力方向。
6處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車，必須先發(fā)出信號，互相取得聯(lián)系，方可試開溜，人員必須躲開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭查看。
7更換電機、減速器等大件時，必須先查看周圍環(huán)境、吊點是否安全，吊具等起重用具是否符合安全要求。
8在傾角大于150的地點檢修和維修時，下邊不得同時有人作業(yè)，如確需同時作業(yè)，必須制定嚴密的安全措施，報有關(guān)單位批準后方可作業(yè)。
9拆卸使用中出故障的液力偶合器的注油塞、防爆堵時，在-切斷電源的后，操作人員臉部應(yīng)避開噴油方向，帶手套先擰松幾扣，停一段時間放氣后，再慢慢擰下。
10操作刮板輸送機司機嚴禁在機頭前正面向運行方向，以免出物料-，開溜時，司機要集中精力，不能隨意離開工作崗位，發(fā)現(xiàn)輸送機上有木料或有異常必須及時停機。
11各轉(zhuǎn)動部位的防護罩必須齊全完好，人員不要靠近運轉(zhuǎn)部位。
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