大口徑薄壁厚壁無縫管穿孔機的變形參數有哪些？
現代的穿孔機在整個機組中承擔的變形量愈來愈大。表示穿孔變形的參數有：直徑擴徑率、延伸系數、軋制帶處的壓下量、頂頭前壓下量。
1) 直徑擴徑率
一般在3～40％的范圍內，輝縣鋼管，錐形輥穿孔機的擴徑率明顯高于桶形輥穿孔機。擴徑率大，容易產生內外表面缺陷或惡化壁厚不均，因此好采用等徑或小擴徑穿孔。
2) 延伸系數
延伸系數大意味著毛管壁厚薄。管坯直徑愈大，在同一壁厚下，延伸系數愈大。隨著錐形輥穿孔機的的廣泛使用，以180機組為例，穿孔毛管的小壁厚可以達到8mm。
3) 軋制帶處的壓下量
它表示管坯直徑在軋制帶處的變化量，取值范圍在9～12％，穿孔薄壁管取大值，厚壁管取小值。
4) 頂頭前壓下量
它表示管坯直徑從一次咬入點到二次咬入點的變化量，它的大小決定管坯的二次咬入效果，過大又容易形成鋼管內折缺陷。
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喂入角及軋輥軸線與軋制線在水平面內的夾角。選擇的范圍在8～150之間，常用的角度為10～120。。喂入角的選擇影響以下幾方面：
1) 喂入角越大，毛管的出口速度越大，軋制時間相應減少，可以提高機組的節奏，還可以降低工具消耗；
2) 喂入角越小，管坯咬入條件越好，原因是管坯與軋輥的接觸面積增大，摩擦力增大的緣故。
3) 喂入角的大小決定軋制力的大小，角度越大，軋機負載越大。若在一個軋輥上使用不同直徑的管坯不同孔型，角度隨管坯直徑增加而減小。
50. 采用頂頭預旋轉的作用是什么？
有一些穿孔機組采用頂頭預旋轉裝置，在管坯咬入前，頂桿／頂頭以預定速度旋轉。旋轉速度約等于管坯轉速的70％左右。選擇預旋轉的原因有：
采用主動驅動的頂頭穿孔時，頂頭圓周速度可以在整個頂頭作用的變形區內都大于金屬流動速度，這種運動學關系將導致前進效率有所提高，主要是對產品有好的影響。
采用主動驅動的頂頭，等于增加了一個使管坯旋轉的附加力矩，從而有力于旋轉條件的建立，無縫熱鍍鋅鋼管，從生產實踐中可以證明，主動旋轉的頂頭提高了穿孔速度，這是由于增加了管坯旋轉力矩，而使軸向滑移減少。
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