隨著運用能耗壓力越來越大,冷卻壓力所對應的冷卻溫度每升高1攝氏度,耗電量將會添加,那么冷卻壓力升高的原因有哪些呢 ?
1、冷卻水的溫度過高。風冷冷卻器在作業的時分難免會用到冷卻水,冷卻水的溫度過高也會影響不銹鋼冷卻器的作業壓力。其他,釀酒用風冷冷卻器的優點,冷卻塔一般都是安裝在室外的,因為風機的旋轉效果會帶入很多的塵埃、樹葉、昆蟲等雜物進入塔內,時間久了就會構成堵塞,使不銹鋼冷卻器的作業壓力升高。
2、風冷冷卻器的換熱面積小。不銹鋼冷卻器是通過不斷的進行熱量的溝通傳遞來到達制冷的,換熱面積減少會直接導致不銹鋼冷卻器不能及時換熱,使壓力升高。
3、 風冷冷卻器的布水不均勻。當不銹鋼冷卻器的管道布水不均勻時會導致管道內一部分地區的水流量過大而有的部分的水流量又會很小,這樣就會減少傳熱功率使冷卻的溫度升高,添加消耗的電能。
入口端開裂的解決方法:
1、斷開壓緊板,絕緣梯子增設上部脹大節以吸收板束與壓緊板之間的脹大差。取消管板結構,在板束上部增設與板束下部相同的拱頂蓋,這樣可以減少一些板片寬度方向的脹大約束。
2、將梳齒板換為鑲塊結構,端面只起密封效果,長度方向與板片的焊縫受力相同,加強承載才能。板束由新設置的管板接受,管板由設備法蘭夾持。在板束端面設置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進、出口的通道長度,以進步換熱效果。
風冷冷卻器因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時,有碳酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕,形成鐵銹。由于銹垢的產生,換熱效果下降。-時不得不在殼體外噴淋冷卻水,結垢-時會堵塞管子,使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響-,隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大,風冷冷卻器,節約能源、延長風冷冷卻器的使用壽命,同時節約生產時間和費用。
長期以來傳統的清洗方式如機械方法刮、刷、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題:不能清除水垢等沉積物,酸液對設備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。
利用清洗劑清洗凝汽器,無腐蝕,不但清洗效果-而且對設備沒有腐蝕,能夠-凝汽器的長期使用。清洗劑添加濕潤劑和穿透劑,可以有效清除用水設備中所產生的頑固的水垢碳酸鈣、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物,同時不會對人體造成傷害,不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應,可大大延長風冷冷卻器的使用壽命。
風冷冷卻器傳熱過程中的總熱阻越大,增強不銹鋼冷卻器傳熱效果積累的措施就是設法提高設備的傳熱系數。不銹鋼冷卻器傳熱系數的大小實際上是由傳熱過程總熱阻的大小來決定。不銹鋼冷卻器傳熱系數值也就越低;不銹鋼冷卻器傳熱系數值越低,不銹鋼冷卻器傳熱效果也就越差。
強化風冷冷卻器的傳熱效率,為了提高不銹鋼冷卻器的傳熱系數。-出現了多種強化元件及強化措施,主要包括在不銹鋼冷卻器中使用螺紋管、橫紋管、縮放管、大導程多頭溝槽管、整體雙面螺旋翅片管以及在不銹鋼冷卻器管中加擾流子來強化管內換熱等。
其中,風冷冷卻器換熱管中加擾流子添加物進行強化傳熱在工業上已使用了多年,可以使不銹鋼冷卻器總的傳熱系數出現明顯的提高,可以大大節省不銹鋼冷卻器的傳熱面積,降低設備重量,釀酒用的小型風冷冷卻器,節約大量金屬材料,許多優點已日益引起人們重視。
不可能制的增強,不銹鋼酒具風冷冷卻器,由于擴展傳熱面積及加大傳熱溫差常常受到場地、設備、資金、效果的-。所以,當前不銹鋼冷卻器強化傳熱的技術評價主要方向就是如何通過控制不銹鋼冷卻器傳熱系數值來提高不銹鋼冷卻器強化傳熱的效果。
現在使用較多的提高風冷冷卻器傳熱系數的技術就是不銹鋼冷卻器換熱管中加擾流子添加物,通過擾流子添加物的作用,使不銹鋼冷卻器傳熱過程的分熱阻大大的降低。
所以要改變傳熱系數就必須分析傳熱過程的每一項分熱阻。如何控制不銹鋼冷卻器傳熱過程的每一項分熱阻是決定不銹鋼冷卻器傳熱系數的關鍵。