成分等。 生產中通常根據鑄件的合金種類、、壁厚的不同來選定原砂的化學成分和礦物組成。例如鑄鋼的澆注溫度-1500℃左右，鋼液含碳量較低，型腔中缺乏能防止金屬氧化的強還原性氣氛，與鑄型相接觸的界面上金屬容易氧化生成feo和其它金屬氧化物，因而較易與型砂中的雜質進行化學反應而造成化學粘砂。所以要求原砂中si02含量應較高，有害雜質亦應嚴格控制。鑄鋼件的澆注溫度愈高，壁厚愈厚，則對原砂中si02含量的要求就愈高。
需注意的是，不可在三角試塊剛凝固完時就取出淬水，也不可在試塊尚未冷至紅黑色時就浸入水中，否則就會出現馬氏體，貝氏體或屈氏體類型的針狀基體組織：其主要原因是：在固態下相變a1溫度以上水冷，使共析轉變來不及發生，樹脂砂廠家電話，而在得多的過冷度下發生以鐵素體為相的共析轉變針狀屈氏體。有擴散的共晶轉變羽毛狀的上貝氏體和作葉狀的下貝氏體或發生無擴散共晶轉變針狀馬氏體。這些類似粗針狀的基體組織，其宏觀斷面也發白色，樹脂砂的物理性能，從而使鑄態宏觀組織失真，造成誤判，如何提升樹脂砂的硬度，即誤認為是全白口。為了節省時間，應在試塊凝固后把它從砂型中取出，在空氣中降溫。只要試塊已凝固，哪怕從型中取出的溫度超過900℃，也不會影響鑄態組織:因為鑄態組織是凝固過程中形成的。只要基體組織不出現上述針狀組織，就不可能模糊或改變灰口，麻口與白口之間的界限。但是，過高溫度或過早將試塊從砂型中取出，有可能試塊的厚部尚未完全凝固，這樣有可能在本來不該有白的地方出現了白口，因此還是在三角試塊的明露表面呈橙紅色時把它取出。
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